电厂机组发电机轴系振动过大原因分析及改善某电厂发电机首次启动后，发现轴系振动过大。分析认为，密封座顶部与底部的间隙偏差过大，导致下半密封瓦与轴之间的紧力超标，是造成振动过大的主要原因。通过对机组进行动平衡，并调整密封瓦间隙，解决了轴系振动过大的问题。某电厂机组首次启动，在机组升速至 934rpm 时，发电机侧 7 号瓦振最高达到 72um（发电机临界），随后下降至正常，2025~3000rpm 时机组振动均在正常范围以内，在电气做试验时 7Y 轴振有所增大，直到机组首次并网后 7Y 轴振最高达到 125 um（125 um 报警、250 um 跳机）。在带负荷期间 7Y 轴振基本在 120 um 左右。本机组共有 8 个支持轴承，其中汽轮机 6 个，发电机 2 个。转向：从机头向发电机方向看为逆时针转速：3000 r/min轴系临界转速：处理措施经过技术人员认真分析讨论，决定对机组进行动平衡，并调整密封瓦间隙。机组停机并冷却后，停盘车对密封瓦进行检查，现场检查发现下半密封瓦局部有轻微接触痕迹，属于从静态至动态过程当中的正常现象。随后对密封瓦的检查情况进行落实，并对相关照片进行了检查，也未发现异明显异常。随后调取机组关振动数据并对现场热工振动测点的实际位置进行复核（即定位基准点 0 位）。经现场计算，得出第一次调整方案：平衡块加在低发对轮发电机侧，角度 215°处，重量16×38g=608g 。由于现场加平衡块的位置不方便，将平衡块安装位置的角度调整到 205°。机组机再次启动后，#7 瓦振有明显的下降，但是#6 瓦振由原来的22 um 上升到 32 um，振动略有增加，其他瓦振无明显变化。随后，对上述数据进行重新计算，并进行了第二次调整，保持原加重重量不变，加重位置减 30°即 175°。由于#7 瓦在 1000rpm 时瞬间振动过大，揭开#7 瓦重新检查后，发现#7 瓦的接触和相关间隙均属于正常情况。同时，对#7 密封瓦座与轴的间隙情况进行了检查，认为密封瓦座的装配情况可能导致密封瓦下半紧力超标，而#7X\Y 向振动情况也显示在 990—1000rpm 时，转子的偏心相对下半较大，从而导致了#7 瓦在 1000rpm 时瞬间振动过大的不良现象发生。打开#7 瓦上半，检查密封瓦座水平方向两侧和顶部间隙：左，5.1mm，右，4.76mm,顶部，5.5mm。翻出#7 瓦下半后，检查情况：左，5.1mm，右，4.76mm，顶部 5.2mm，底部 4.4mm。需要进一步检查：检查密封瓦内圆是否有摩擦痕迹。密封座与轴颈间隙差值在0.5mm 为宜（上部...
