石油化工生产中火源的控制措施

石油化工生产中火源的控制措施石油化工生产中，常见的着火源除生产过程本身的燃烧炉火、反应热、电火花等以外，还有维修用火、机械摩擦热、撞击火花、静电放电火花以及违章吸烟等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因。控制这些火源的使用范围，对于防火防爆是非常重要的。1．明火控制石油化工生产中的明火主要是指生产过程当中的加热用火、维修用火及其它火源。加热易燃液体时，应尽量避开采纳明火，而采纳蒸气、过热水、中间载热体或电热等。假如必须要使用明火，设备应当严格密闭，燃烧室应与设备建筑分开或隔离。在有火灾爆炸危险场所的贮罐和管道内部作业，不得采纳普通电灯照明，而应采纳防爆电器。在有火灾爆炸危险的厂房内，应尽量避开焊割作业，进行焊割作业时应当严格执行工业用火安全章程规定。在积存有可燃气体、蒸气的管沟、深坑、下水道内及其附近，在没有消除危险之前，不能有明火作业。电焊线破残应当及时进行更换或修理，不能利用其与易燃易爆生产设备有联系的金属件作为电焊接地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花。对熬炼设备要常常检查，防止烟道窜火和熬锅破漏。盛装物料不要过满，防止溢出。在锅灶设计上可采纳“死锅活灶”的方法，以便随时搬出灶火。在生产区熬炼时，应当注意熬练地点的选择。喷灯是一种轻便的加热工具，主要用于维修方面。在有火灾爆炸危险场所使用喷灯，应按动火管理制度进行并将可燃物清理洁净。烟囱飞火，汽车、拖拉机、柴油机等排气管喷火，都可能引起可燃气体、蒸气燃烧爆炸。为了防止烟囱飞火，炉膛内燃烧要充分，烟囱要有足够的高度，周围一定距离内不搭建易燃建筑，不堆放易燃易爆物质。为了防止机动车辆排气管喷火引进火灾，可在排气管上安装火星熄灭器。2．摩擦与撞击火花的控制机器中轴承等转动部分的摩擦，铁器的相互撞击或铁器工具打击混凝土地坪等都可能发生火花，当管道或铁制容器裂开物料喷出时也可能因摩擦而起火花。为了避开这类火花产生，必须做到：(1)对轴承及时添油，保持良好润滑，并常常清除附着的可燃污垢。(2)凡是撞击的两部分应采纳两种不同的金属制成，例如钢与铜、钢与铝等，撞击的工具用镀青铜或镀铜的钢制成。不能使用特种金属制造的设备，应采纳惰性气体保护或真空操作。(3)为了防止金属零件随物料带人设备内发生撞击起火，要在这些设备上安装磁力离析器。不宜使用磁力离析器的，如特别危险的物质(硫、碳化钙等)的破裂，应采纳惰性气体保护。(4)...