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砂轮的储存、运输和使用的安全要求

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砂轮的储存、运输和使用的安全要求1.在搬运和储存砂轮过程当中,不应使砂轮受到强烈的震动和撞击,不然就会造成裂纹、破裂和磕边缺口现象,从而给使用留隐患。2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮,以确保其强度。以橡胶为结合剂的砂轮要避开与油类接触,以树脂为结合剂的以二年为宜,超过存放年限的砂轮,要经过严格的检验,确认无问题方可使用。3.砂轮机必须安装合适的防护罩,以防砂轮突然破裂后飞出碎片伤人。4.磨削前,应使砂轮空转 1—3 分钟,观察推断安装是否合理,运转是否正常。磨削时,操作者应站在砂轮旋转方向的侧面,防止万一砂轮碎片飞出而受损害。5.磨刀具的砂轮机应有活动支架,以便根据需要随时调整。一般支架与砂轮的间隙为 3 毫米。操作者要戴好防护眼镜,以防砂尘和碎屑飞入眼内。6.使用手持式民动砂轮,为了防止电击事故,一定要安装漏电保护器。7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。因为这些材质的磨屑极易堵塞砂轮磨面,导致降低磨削效率和磨削时产生打滑、振动和噪声,既影响质量,还容易发生事故。8.砂轮磨钝后,要由专人负责修正,磨刀具的砂轮出现马蹄状或沟槽时,也应当及时修正,以保证磨削效率和操作安全。9.安装砂轮要符合要求。夹持砂轮的单面法兰盘盘径不应小于砂轮外径的三分之一,而且两个夹盘盘径必须相应。砂轮内孔与轴配合要留有适当的空隙,以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂;但配合间隙不宜过大,否则砂轮会产生偏斜,失去平衡;固定砂轮螺母,其螺纹应和砂轮旋转方向相反,以免因转动螺母脱出,发生意外事故。10.正确选用磨削用具,这不仅是保证质量和效率的重要因素,又是保证安全的重要手段。首先,砂轮线速度不得超过规定的安全线速度;其次,磨削用量,包括砂轮圆周线速度、工作圆周线速度、纵向进给速度、砂轮横向或垂直进给量等,要选择适当。通常磨削加工量较小的,假如随意加大磨削量,就会损坏砂轮,甚至发生事故。11.砂轮机应装有吸尘装置,以保障操作者不受粉尘危害。吸出砂粒尘埃要经过净化处理,保持作业环境清洁。

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