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砂轮机操作工操作规程

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砂轮机操作工操作章程1、安装砂轮前认真检查砂轮是否符合使用要求,砂轮是否受潮,有无裂纹或碰撞伤痕,中心孔铅封套是否松动,轴孔配合是否符合要求;2、在砂轮两侧夹盘必须是钢质材料,且直径应相等;不宜小于砂轮直径的 1/3,夹盘端面应平整。砂轮与夹盘之间必须加厚度均匀的1-2mm 的弹性纸垫圈;3、砂轮机的防护罩和排尘装置应完好无缺。防护罩的保护角度应≮240 度,砂轮中心线以上的开口角度不应>65 度。防护罩与砂轮圆的间隙应在 20-30mm 之间;4、砂轮机支持工件的托板与砂轮外圆的距离为 3-5mm,并位于砂轮水平中心线以下 3mm 为宜。砂轮使用磨损后,托板与砂轮外圆的距离应当随时调整;5、安装好的砂轮或砂轮机使用之前,必须进行 3-5min 的空转试验检查,无明显震动或其它问题时,方可使用;6、在砂轮机上工作时,戴口罩及防护眼镜,操作者严禁戴手套;7、砂轮旋转方向应与轴头螺丝旋向相反,正对砂轮不准站人,操作者应站在砂轮回转线外侧;8、砂轮机必须就近控制开停,不得用远离砂轮机的开关操纵砂轮机的开停;9、除修整刀具刃面外,一般不宜用砂轮机的侧面磨削,厚度小于20mm 的砂轮,禁止使用侧面磨削。砂轮的外圆表面不规整时,应当及时修整;10、磨削时,工件应拿稳握牢,缓慢拉近砂轮,不得撞击,磨削时用力不可过猛。不准两个人同时在一个砂轮上磨削;11、细小工件,必须用工具夹持,不准直接用手拿着磨削。禁止在砂轮上磨削铅、锡、铜材质的工件或木材、塑料等;12、砂轮使用磨损其外圆和夹盘相近时,应当及时进行更换;13、公用的砂轮机由所在班组长负责维护管理,使用者应做到人走关机。

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