碱液烫伤的防范与应急处理氧化铝公司采纳碱法生产氧化铝,工艺介质具备碱液浓度高、温度高等特点,在湿法作业岗位,当设备及流程存在缺陷,发生“跑冒滴漏”等情况时,工艺介质将有可能直接与人体发生接触,若劳保穿戴不齐全,对人体造成的损害较大
碱液具备较强的腐蚀性,一旦触及身体裸漏部位将会造成灼伤,尤其是溅到眼睛内部,危害性更大
第一章 发生碱液烫伤的原因分析 (1)发生碱液灼伤事故的大多数原因为进入作业现场,劳保用品穿戴不齐全不法律规范,如1
1、现场巡检时未佩戴防护眼镜,含碱机封水或物料刺入眼内
2、清理地沟时,不正确穿戴劳保,未穿雨裤、雨鞋或未将裤脚放到雨鞋外,碱液灌入鞋内将脚部灼伤
3、取样放料时未佩戴防护眼镜,碱液溅入眼内或与面部、颈部接触;未带橡胶手套,碱液喷溅将手部烫伤
4、拆卸管道或槽罐人孔螺栓时未佩戴劳保用品,或工作人员正对法兰,内部存有余料喷溅伤人
(2)执行检测、修理或清理作业时,未能严格落实安全措施造成人员与碱液意外接触,如:2
1、维修泵类设备或管道时,碱液未放净或进出口阀门关不严就开始许可工作
2、清理各类槽罐时,物料未放净或未对进料管道未做彻底隔断(加盲板或拆卸进口短接弯头)
(3)现场安全隐患消除不及时,如:3
1、过路管网上管道有碱液滴漏,下方有人员经过
2、危险区域未做警戒提示和防护,非工作相关人员误入
3、地沟盖板不牢靠、有缺口或缺失,工作人员易踩入地沟
(4)其他方面4
1、存在侥幸心理,未离开危险区域就摘掉劳保用品
2、现场照明或光线不足,导致工作人员误入带碱危险区域
3、劳保用品质量出现问题,如雨衣、雨鞋破损等
4、生产控制不合理,含碱物料槽罐液位过高导致冒槽,大量碱液漏
第二章 碱液烫伤后应急处置 (1)被碱液灼伤人员首先应“自救为主”,若伤势较轻则应以最快速度撤离危险区域,伤情严重者如难以自行撤离应在