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空分岗位安全操作规程VIP专享

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空分岗位安全操作章程 一、空分车间周围 300 米以内,不应当设置大型汽车库、乙炔发生器和其它会产生碳氢化合物及氮氧化物装置;禁止设置可燃物品仓库;禁止倾倒电石渣或堆放电石。二、空分车间应建造在主导风向上风侧的厂边缘区;空分装置的空气进口管口距地面高度不得小于 10 米。三、分馏塔、氧压机、氧气管道和氧气瓶充填系统严禁被油沾污。开车生产前或检测、修理后开车,必须对系统的管道、设备、阀门、仪表等进行严格的脱脂。四、严格执行润滑油使用规定,定期清除设备和管道中的积炭,以防爆炸事故的发生。五、要严格控制空冷器、下塔和主塔液位,定期排放油水,防止冻结切换或换热器及膨胀机械带液等不安全事故的发生。六、定期分析原料空气、液空、液氧中的乙炔和碳氢化合物、氮氧化全物、油类等含量。如超过工艺指标,应当立即查明原因,实行相应措施,使之达到指标,否则须停车处理。七、分馏塔的保冷材料,应采纳非燃烧性物质,装填前要严格检查,防止混入任何易燃物质;保冷材料填装前应进行干燥处理。八、分馏塔、氧压机、氧气管道等的静电接地装置必须完全可靠。九、严格控制氧气在管道中的流速,以减少静电的产生,氧气在碳钢管中的最大流速如下表:(略)十、禁止向室内排放液氮、液空、液氧应在安全地点排放或进行回收。十一、氮、氧气柜应设高度标尺和高低限位报警装置。应常常检查钟罩,使其升降灵活。十二、高低压流程的空分装置,应有防止高压窜入低压的措施,在低压设备上应装防爆板。十三、严格控制氮气纯度;其产品氮气(N 2)ge;99.99%,富氮气含氮量(N 2)为 99.9%。防止氧含量升高与原料气混合发生爆炸。十四、为了让空分设施安全运转,必须要严格执行安全操作指标,并安装以下报警联锁装置:压缩机终端出口压力;供油装置输出油压;压缩机轴承温度;增速器轴承温度;增速器回油温度;转子轴位移;膨胀机转速;断冷却水报警。

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