6S 现场管理一. 6S 概念：1.1 整理:将工作场所内的物品区分要与不要的，将不要的物品处理掉,以腾出空间。1.2 整顿：把要的东西定位,摆放整齐,作好标示,使一目了然,减少寻找之浪费。1.3 清扫：清除工作场所内的污垢,以防止污染的发生。1.4 清洁：将前“3S”制度化,规范化.以维持其成果。1.5 素养：人人依规定行事,个个有良好职业道德。1.6 安全生产：必须实行设备、电源、通道统一归划管理负责到人。二. 6S 执行：2.1 随时都会用到的物品，放在台面上或随手可及的地方。2.2 天天都会用到的物品，放在车间某个固定位置，标示好。2.3 每周用一两次的物品，放在仓库某一固定位置，标示好。2.4 每月甚至一年中才用一两次的物品，入仓，加盖或包装。2.5 还有用却完全用不着的物品，折叠起来交公司处理。2.6 安全生产：企业重在执行．只有安全生产才能达到工人和企业效益的快速成长。生产部示2011.3.6仓库工作职责规范板房工作职责规范裁床工作职责规范生产部示2011.3.6生产部示2011.3.6裁床车间尾部收发工作职责规范一．务必高度认识品质是企业的生命之源，管理是企业发展之动力。二．严格服从厂部管理，带头遵守厂纪厂规，关心、爱护同事、文明、和谐工作。三.认真推行“6S”管理，认真搞好本职工作，做到表格清晰字迹公正，工序排列有序。四．做好各工序的记录，严格按编号、顺序进行生产，做到勤发，勤收、勤配包，不得乱扎，错码现象，严格对色配片。五．要求做到领取每款裁片，辅料 100％核对无误，并按大小数号排列整齐,发收各工序及辅料给车位。六．各工序应先经中查查验，返工后方可配包，决不可待数配包，并做到齐色齐码顺号发收每道工序。七．严格保管好所领取的各类配件、工具做到帐目清晰，一查便清。八．严格做好成品交接手续，返工交接手续，做到帐目清晰，一查便清。车间中查的职责规范生产部示2011.3.6一．务必高度认识品质是企业的生命之源，管理是企业的发展之动力。车缝组长职责规范跟单 QC 质检工作职责规范生产部示2011.3.6厂长职责规范一．积极宏扬，推广“人诚品真”企业文化观。二.严格认真推广完善“6S”管理方案。三．保质保量完成公司下达的生产任务。四．综合分析，平衡生产能力。五．执行公司整体生产计划及部门内部作业计划安排六．生产板制作的监控。七．产品生产工艺技术研究与推广。八．生产效率分析，生产板工艺流程及初步计价分。九．生产排程与生产进度跟进。十．物料供应计划与跟进。十一.紧急...
