粗苯工段油汽换热器泄漏的原因分析及防范措施一、引言:沙钢焦化厂回收车间粗苯工段至 2025 年投产以来,多次出现油汽换热器泄漏。不仅污染了粗苯质量,造成巨大的经济损失,还给生产造成极大的安全隐患。为此焦化厂生产技术人员通过仔细分析,积极实行应对措施,取得了比较明显的效果。 二、油汽换热器泄漏现象:1)控制分离器、粗苯回流槽中的粗苯在短时间内变成黑色;2)用听音棒紧贴油汽换热器,可听到有“哧哧”的泄漏声音;3)若泄漏明显,油汽换热器富油压力会明显降低,分离水颜色变黑,分离水严重带油。三、问题分析:通过车间工艺技术人员分析、汇总,得出油汽换热器泄漏主要有以下几种原因造成;洗油带水,造成油汽换热器压力升高,富油垫片泄漏;操作不当,造成油汽换热器压力过大,垫片泄漏;煤气质量不达标,造成油管腐蚀泄漏;具体分析如下:1)洗油带水,造成油汽换热器压力升高,油汽换热器浮头密封垫片泄漏。典型案例:2025 年 11 月一回收车间粗苯工段开工时,由于粗苯工段水试运转刚结束,管道和设备中残留的水未及时吹扫,就将大量的新洗油加入到系统中。洗油未经脱水,就直接升温至 180℃,造成一回收粗苯工段油汽换热器前富油压力上涨至 0.85MPa,开工不到 4 个小时,粗苯分离水就全部变成了黑色。后经停工检查,发现一台油汽换热器浮头密封垫松动。后经粗苯工段技术人员分析认为:粗苯工段刚开工,一线岗位操作人员经验不足,就盲目将含水洗油直接升温至 180℃,使洗油中的水急剧“汽化”,产生气阻,系统压力急剧升高。当系统压力接近或大于油汽换热器的最大工作压力,造成换热器的浮头密封垫被损坏、泄漏。2)操作不当,造成油汽换热器压力过大,浮头垫片泄漏。 典型案例:2025 年、2025 年一回收车间粗苯工段油汽换热器浮头多次出现泄漏。且多发生在开、停工不长的时间内。 后经粗苯工段技术人员汇总、分析,终于找到了问题的根源:粗苯工段在开工时,现场岗位工接到中控工通知启动富油泵后,往往把出口阀全开。此后的富油流量主要由主控室的中控工通过富油自控调节阀来调节,当富油调节阀由大关小时,常常出现富油系统压力超0.9MPa 现象,造成油汽换热器浮头泄漏;当粗苯工段停工时,中控工先关小富油流量调节阀,后通知现场岗位工停富油泵,也容易造成富油系统压力超 0.9MPa 的现象。当系统压力超过油汽换热器所能承受的最大工作压力是,往往会出现泄漏。3)煤气质量不达标,造成油汽换热器换热油...