粗苯工段油汽换热器泄漏的原因分析及防范措施一、引言：沙钢焦化厂回收车间粗苯工段至 2025 年投产以来，多次出现油汽换热器泄漏。不仅污染了粗苯质量，造成巨大的经济损失，还给生产造成极大的安全隐患。为此焦化厂生产技术人员通过仔细分析，积极实行应对措施，取得了比较明显的效果。 二、油汽换热器泄漏现象：1）控制分离器、粗苯回流槽中的粗苯在短时间内变成黑色；2）用听音棒紧贴油汽换热器，可听到有“哧哧”的泄漏声音；3）若泄漏明显，油汽换热器富油压力会明显降低，分离水颜色变黑，分离水严重带油。三、问题分析：通过车间工艺技术人员分析、汇总，得出油汽换热器泄漏主要有以下几种原因造成；洗油带水，造成油汽换热器压力升高，富油垫片泄漏；操作不当，造成油汽换热器压力过大，垫片泄漏；煤气质量不达标，造成油管腐蚀泄漏；具体分析如下：1）洗油带水，造成油汽换热器压力升高，油汽换热器浮头密封垫片泄漏。典型案例：2025 年 11 月一回收车间粗苯工段开工时，由于粗苯工段水试运转刚结束，管道和设备中残留的水未及时吹扫，就将大量的新洗油加入到系统中。洗油未经脱水，就直接升温至 180℃，造成一回收粗苯工段油汽换热器前富油压力上涨至 0.85MPa，开工不到 4 个小时，粗苯分离水就全部变成了黑色。后经停工检查，发现一台油汽换热器浮头密封垫松动。后经粗苯工段技术人员分析认为：粗苯工段刚开工，一线岗位操作人员经验不足，就盲目将含水洗油直接升温至 180℃，使洗油中的水急剧“汽化”，产生气阻，系统压力急剧升高。当系统压力接近或大于油汽换热器的最大工作压力，造成换热器的浮头密封垫被损坏、泄漏。2）操作不当，造成油汽换热器压力过大，浮头垫片泄漏。 典型案例：2025 年、2025 年一回收车间粗苯工段油汽换热器浮头多次出现泄漏。且多发生在开、停工不长的时间内。 后经粗苯工段技术人员汇总、分析，终于找到了问题的根源：粗苯工段在开工时，现场岗位工接到中控工通知启动富油泵后，往往把出口阀全开。此后的富油流量主要由主控室的中控工通过富油自控调节阀来调节，当富油调节阀由大关小时，常常出现富油系统压力超0.9MPa 现象，造成油汽换热器浮头泄漏；当粗苯工段停工时，中控工先关小富油流量调节阀，后通知现场岗位工停富油泵，也容易造成富油系统压力超 0.9MPa 的现象。当系统压力超过油汽换热器所能承受的最大工作压力是，往往会出现泄漏。3）煤气质量不达标，造成油汽换热器换热油...
