精密机床工通用安全技术操作章程(1)基本安全要求精密机床系指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。① 精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。② 操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。③ 操作者需熟悉本机床的结构、性能、加工法律规范、操作程序方法和维护保养规程。④ 操作者应当保持本机床及全部附件的完整与良好,对本机床的技术状态负责。关施幸开⑤ 精密机床所使用的工具,必须是标准的、专用的。操作者应当保持工作间的洁净,做到无积灰、无切屑,不堆放与工作无关的工件和其他物品。打扫工作间时,只准用拖把拖,不得用扫帚扫。(2)工作之前安全要求① 认真阅读交接班记录,了解上一班机床运转情况和存在问题。高意不更新味量高意② 检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等,如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等,必须清理、擦拭洁净并上油。工重效丰固五立工具③ 检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤。如有,应通知班组长或设备员一起查看,并认真做好记录工作。④ 检查安全防护、制动(止动)限位和换向装置应齐全完好。⑤ 检查机械、液压、气动等操作手柄、阀门、开关应处于非工作的位置上。排台按⑥ 检查电气配电箱应关闭牢靠,接地良好。上⑦ 检查润滑系统储油部位的油量应当符合要求,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑图表规定进行人工加油或机动泵打油,查看油窗是否来油。⑧ 停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求做空运转试车 5min 以上检查的部位如下。全邮风时的末际常到a.操纵手柄、阀门、开关等是否灵活、准确、可靠。b.机床的防护、制动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。C.根据工件加工要求,检查运动部件是否有足够行程。调整并紧固限位、定程挡铁和换向碰块。d.由机动泵或手拉泵润滑的部位是否有油,润滑是否有油,润滑是否良好。e.机械、液压、静压、气动等装置的动作、工作循环、温度音声等是否正常、压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。(3)工作中安全要求① 坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。② 按说明书规定选用进刀量、切削速度及砂轮的线速度。不准随意提高进刀量和切削...
