综采工作面控制运输机安全技术措施运输机上窜下滑，影响两巷超前支护，使安全出口变窄，严重时会导致运输机头、机尾正常割通。为了进一步保证工作面正常生产，调整运输机上行，特撰写本安全措施。 一、准备工具 液枪 10 把、4.5m 单体 10 根、配套高压胶管、木垫板、钢丝绳、8#铁丝等 二、施工过程1、煤机单向割煤至运输机尾，运输机停机闭锁；2、从机头至机尾，运输机每隔 10 个支架摘掉 1 个支架的推拉头与推拉杆的连接销，该支架拖后 800mm，用 Φ34 链子连接取掉销子后的推拉头与推拉杆；3、用 4.5m 单体放置在拖后的支架空间内，将单体尾部顶在机头方向支架的大脚处，单体头部顶在拖后支架机尾方向溜槽的鱼口处，并用钢丝绳固定牢靠；4、所有单体固定牢靠后，在运输机头处戗 4 棵单体；5、开三机，现场安排 10 组人员，每组 2 人，1 人监护，1 人操作。从机头到机尾方向边推溜，边打单体，直至运输机推溜结束；6、运输机推溜结束后，煤机开始单向割煤，再次割至运输机尾后，完成一次循环；7、再次进行循环 2-6 步骤，直至运输机位置调整合适。8、运输机位置调整合适后，取掉 Φ34 链子，将推拉头与推拉杆重新用销子连接；9、支架连接好后，拉架，将支架位置与工作面支架调平。 三、注意事项1、现场安排专人负责，统一指挥；2、现场支架达到初撑力，打好护帮板；3、推溜与单体供液同时进行，人员在支架内部远距离供液，防止单体弹出伤人；4、推溜之前单体固定牢靠，防止滑脱；5、现场发现异常，及时停止操作，问题解决后方可继续进行。
