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耙斗装岩机的安全使用及维护

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耙斗装岩机的安全使用及维护(1)安全使用① 开车前一定要发出信号,机器两侧及绳道内不得站人,司机一侧的护栏应完好可靠,以免伤人。② 操作时,两个制动闸只能一个紧闸,另一个松闸,否则会引起耙斗跳起,甚至拉断钢丝绳。操作时钢丝绳的速度要保持均匀。③ 耙斗耙取岩石时,若受阻过大或过负荷,要将耙斗退 1m~2m,重新耙取,不得强行牵引,以免造成断绳或烧毁电动机等事故。④ 在工作中应当随时注意各部声响及电动机与轴承温度。⑤ 电气设备不得与失爆;工作面的瓦斯浓度不应超过 0.5%。⑥ 在无矿车或箕斗时,不能将岩石堆放到溜槽上。⑦ 爆破前应将耙斗拉到机器前端,以免埋住。爆破之后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。⑧ 在拐弯巷道工作时,要设专人指挥,尤其是在弯道超过 10 m时,要设 2 个专人用信号指挥,1 个在作业面,1 个在拐弯处。⑨ 上、下山耙装时,除 4 副卡轨器要保持良好外,应根据倾角的大小对耙斗机实行必要的加固措施。(2)维护① 常常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕,两头连接是否牢固可靠。检查钢丝绳的磨损情况,如钢丝绳断裂严重应当及时进行更换。② 检查制动器和辅助闸的松紧是否合适,绞车转动是否灵活可靠,假如发现制动不灵应当及时进行调试。③ 检查卡轨器是否完好,是否可靠。④ 检查导向轮的固定情况,动作是否可靠。⑤ 随时检查各连接件有无松动及失落,对松动件应当及时拧紧。⑥ 检查电缆有无损坏,连接是否牢固,以及电气设备的防爆性能是否良好。⑦ 常常清理电动机上的岩粉,以免电动机过热。⑧ 检查各部位的润滑情况,定期按质按量注入润滑油。除日常维护外,还要对耙斗装岩机进行必要的定期检测、修理,一班一小修,一季一中修,一年一大修。

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