耙斗装岩机的安全使用及维护(1)安全使用① 开车前一定要发出信号，机器两侧及绳道内不得站人，司机一侧的护栏应完好可靠，以免伤人。② 操作时，两个制动闸只能一个紧闸，另一个松闸，否则会引起耙斗跳起，甚至拉断钢丝绳。操作时钢丝绳的速度要保持均匀。③ 耙斗耙取岩石时，若受阻过大或过负荷，要将耙斗退 1m～2m，重新耙取，不得强行牵引，以免造成断绳或烧毁电动机等事故。④ 在工作中应当随时注意各部声响及电动机与轴承温度。⑤ 电气设备不得与失爆；工作面的瓦斯浓度不应超过 0.5％。⑥ 在无矿车或箕斗时，不能将岩石堆放到溜槽上。⑦ 爆破前应将耙斗拉到机器前端，以免埋住。爆破之后检查隔爆装置、电缆和溜槽后再进行工作。⑧ 在拐弯巷道工作时，要设专人指挥，尤其是在弯道超过 10 m时，要设 2 个专人用信号指挥，1 个在作业面，1 个在拐弯处。⑨ 上、下山耙装时，除 4 副卡轨器要保持良好外，应根据倾角的大小对耙斗机实行必要的加固措施。(2)维护① 常常检查钢丝绳在卷筒上是否整齐缠绕，两头连接是否牢固可靠。检查钢丝绳的磨损情况，如钢丝绳断裂严重应当及时进行更换。② 检查制动器和辅助闸的松紧是否合适，绞车转动是否灵活可靠，假如发现制动不灵应当及时进行调试。③ 检查卡轨器是否完好，是否可靠。④ 检查导向轮的固定情况，动作是否可靠。⑤ 随时检查各连接件有无松动及失落，对松动件应当及时拧紧。⑥ 检查电缆有无损坏，连接是否牢固，以及电气设备的防爆性能是否良好。⑦ 常常清理电动机上的岩粉，以免电动机过热。⑧ 检查各部位的润滑情况，定期按质按量注入润滑油。除日常维护外，还要对耙斗装岩机进行必要的定期检测、修理，一班一小修，一季一中修，一年一大修。
