自动双面木工压刨床安全操作章程一、操作人员需经过专业知识培训后方可上岗作业
二、安全及保养规程：1、本机最大刨削工作厚度为 150mm；最大刨削宽度为 630mm；每次最大刨削量：上刀轴 7mm,下刀轴 5mm
超出其工作技术参数会对机床产生损坏
2、操作前须先检查刀刃是否确保稳固，以免主轴回转弹出
检查机床各润滑部位是否良好润滑，祥见机床润滑规程及机床润滑位置图
3、工作之前先开机空转，检查机床是否正常；启动吸尘装置，两者均无异常情况方能工作
4、工作时随时保持上下刀刃的锐利程度，以利于切削能力和表面光洁度
5、加工的工件尚在工作台面上时，且勿继续做下降的操作，以免损坏升降装置
6、下刨轴欲拖出校刀换刀时，须放松电机张紧装置、翻开罩壳、卸下三角皮带、螺钉旋松，方可将其拖出，待校刀完毕后再回复原位，装紧皮带并旋紧
此时应检验复栓情况，要求无杂物碰伤等现象
7、木屑的清除及机床内部结构的调整须停止机床的运转
8、各部控制线路都置于电器箱内
因此，必须随时将盖锁紧，并避开受潮湿
三、机床润滑规程:1、每天启动机床时，必须检查 TZ 型电动润滑泵工作是否正常，是否按设定时间周期循环加油
对时间控制系统失灵，电机不停地转，应当立即停机排除异常，以免烧毁电机甚至导致严重损失
2、油泵接通电源后，禁止打开泵顶罩壳，防止发生电击伤人、火灾事故
3、为了油泵的寿命不要将油泵溢流阀压力调得过高，一般不要大于 2
4、每月检查和清洗油箱和吸油口处滤网，以免造成油泵吐出量减少和压力不足
5、上下传动的轴承座即 4 点处加注 30＃机械油或类似的油每两个月一次
6、输送传动机械上 1
2 点处以及手动润滑部位 3 点处每班加注一次 30＃机械油
7、减速箱 5 点处运转前加注 N680 润滑油至油标中心点
首次使用24 小时后，需要更换润滑油并清洗机体，以后每使用 500～1000 小时
