设备内作业安全管理制度1、设备（槽罐、塔、釜、槽车、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等）内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其它设备隔绝（加盲板或拆除一段管道，不允许采纳其它方法代替），并清洗、置换。2、进入设备内作业前３０分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格之后方可进入作业。在作业过程当中至少每隔２小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，快速撤出所有的人员。3、进入有腐蚀性、窒息、易燃易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳保用品、防毒器具。4、在检测修理作业条件发生变化，并可能危害检测修理作业人员时，必须立即撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备内作业手续。5、设备内作业必须设作业监护人，监护人应当由有经验的人员担任，监护人必须仔细负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。6、设备内作业应当依据设备具体的情况搭设安全梯及架台，并配备抢救绳索，确保应急撤离需要。7、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。8、在设备内动火作业，动焊人员离开时，不得将焊（割）炬留在设备内。9、作业完工后，经检测修理人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检测修理负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字确认后，检测修理人员方可封闭设备孔。10、抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。11、在易燃易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。12、检测修理完毕后必须做到：（1）一切安全设施恢复正常状态。（2）依据生产工艺要求抽加盲板，检查设备管道内有无异物及封闭情况，根据相关规定进行水压或气密试验，并仔细做好记录工作备查。（3）检测修理任务书归档保存。（4）清理现场。13、检测修理后的设备，必须按规程进行试运转，合格之后，生产和检测修理双方办理交接手续。
