设备检测、修理周期管理一、胶带输送机( 精煤皮带，入洗皮带，高架皮带)1、每天检查并更换损坏的皮带卡子、串条、清扫器皮子；电动滚筒的油位，及时添加注润滑油；各紧固件是否松动并及时更换转动不灵活或损坏的托辊；皮带波边带的波边和隔板的磨损情况。变速箱油位和联接皮磨损情况并及时添加和更换。2 每月检查 1 次电动滚筒和变速箱油位及联接皮磨损情况并及时添加和更换。3、每隔半年检查皮带机的电动滚筒，更换磨损严重的零部件，同时测量电机绕组的绝缘情况；更换所有滚筒轴承的润滑脂；更换磨损严重的托辊滚筒；油冷时电动滚筒运转 5000 小时后，更换一次润滑油。4、每天检查 1 次开关是否灵敏可靠，如有异常快速进行处理。二、给煤机1、每天都应检查机件有无脱落或不正常现象，如有异常快速进行处理。2、每隔半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。三、循环泵1、每天的检测、修理时间都应检查各零部件是否有松动现象，盘根是否漏水以及检查泵体是否缺油，如有异常快速进行处理。2、每隔半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。四、跳汰机每天包机负责人观察设备的运转情况，如有异常及时记录并快速进行处理，如需停机处理的必须立即停机。五、压滤机1、每天都应检查设备工作是否正常，滤板、滤布是否有损坏喷料现象，如有异常快速进行处理和记录，并至少五天有一次记录。2、油泵机组每隔半年拆检一次，更换液压油和润滑油及磨损的零部件。六、高频振动筛1、每天检查筛面材料的损耗情况，根据磨损情况及时更换磨损严重的筛网。2、每月需检查 1 次直线筛激振器的轴承是否缺油并及时补充，检查联接皮磨损情况，并及时更换。3、每隔半年拆检一次电动机，更换润滑油并测绕组绝缘情况。七、斗子提升机1、每天检查斗子机运转是否正常及各部件是否有松动和变形现象，如有异常快速进行处理。2、每月检查变速箱油位及轴承是否缺油并及时补充。3、每隔半年拆检电动机一次，更换润滑油并测绕组绝缘情况。九、配电室1、每天需检查配电室个设备是否运转正常，有问题快速进行处理。2、每季度检查 1 次配电室各设备及部件是否有松动及破损现象并快速进行处理，并及时清理配电室的灰尘等卫生。
