设备装车的安全技术措施1、跟班队长和班组长入井时,必须佩戴便携式瓦斯报警仪,并在装车时,随时检查作业地点瓦斯浓度,低于 1%时方可作业
2、现场人员必须积极服从班长统一指挥,严肃仔细,确保装车质量
3、设备装车时的起吊工具,绝不允许超负荷使用
4、设备装车时,必须找好重心,保持平衡,必须捆绑牢固,支架前后,各用两个“二人垛”交叉固定,中间用一道型号为 Φ18
5mm 的钢丝和平板车捆绑在一起(两侧各用 2 个绳卡子固定)并用 6#盘条将支架四角底座和平板车固定在一起,其它都用 Φ15
5mm 钢丝绳分两道捆绑
5、“二人垛”与支架的固定,必须用标准夹板,穿 Φ20mm 螺丝,严禁使用锚链与螺丝直接连接
6、支架在装车时,其前探梁,推溜器,前后立柱,后尾梁,都要收回到最小程度,其活动部分(侧护板,后插板)必须穿 Φ20mm 螺丝,锁死锁牢,不得防碍运输,各油管,液管用麻布或塑料包扎好
7、装支架时,必须将侧护板用销子固定,如用销子无法固定收回时,必须用钢丝绳绞紧收回
8、装支架的平板车,必须每台检查,对碰头不合格,不牢固的坚决不用,并查看轮子大小是否一致,有无不转,如有必须更换后,再装支架
9、吊装设备用的钢丝绳,锚链“U”形环,一定要系好,上满扣,指定班长指挥,人员严禁站在设备上和起吊臂下,必须离开设备下落可能涉及的范围
10、利用原棚梁起吊设备时,除应盘帮,钩顶,重新加固前,后5m 内的棚子外,还必须在梁两端头设戗柱防倒,若遇顶板破裂,压力大等问题,严禁起吊,应重新架设专用起吊梁,材料为 11#**钢,或Φ20cm 松园木,并在梁两端头,设戗柱防倒,起吊设备时,专人观察顶板情况,及起吊工具情况,工作人员应站在离开设备下落可能涉及范围,严禁超载起吊
11、人工翻立平板车,由 5—6 人操作,口令一致,用力均匀,立起后,用靠帮木料支护可靠,角度为 70°—80°,禁止直立,且