购买空压机后使用和运作的注意事项购买空压机后最大的问题就是使用和保养问题，为了使空压机能够正常运转我们必须制定合理的使用和维修计划，保证空压机的正常运转和使用。 一、各主要部件的定期保养和维护 按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。 B．空压机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。 新购置的空压机首次运转 500 小时须更换新油，以后按正常换油周期每 2000 小时更换一次，年运转不足 2000 小时的机器应每年更换一次。 C．油过滤器在第一次开机运转 300-500 小时必须更换，第二次在使用 1500 小时更换，以后则按正常时间每 2000 小时更换。 D．维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入空压机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。 E．在机器每运转 2000 小时左右须检查皮带的松紧度，假如皮带偏松，须调整直至皮带张紧且弹簧起作用为止；为了保护皮带，在整个过程当中需防止皮带因受油污染而报废。 F．每次换油时，须同时更换油过滤器。 清洁冷却器 空压机每运转 2000h 左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫洁净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫洁净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用清水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面。 排放冷凝水 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝聚，尤其是在潮湿天气，当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化，影响机器的安全运转，如：造成空压机主机润滑不良；油气分离效果变差,油气分离器压差变大；引起机件锈蚀。因此，应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法：应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前。 ① 拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。 ② 缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。 ③ 拧上球阀前螺堵。 安全阀：安全阀在整机出厂前已调定，我们不提倡用户私自调整安全阀。 用户...
