转炉冶炼过程煤气管理规定1、目的 转炉冶炼过程因设备设施存在缺陷造成转炉煤气泄漏，加之老区四座转炉二次除尘风管相互串联，新区转炉之间距离过近；为了进一步确保在转炉炉后及以上平台作业人员的人身安全，制定此制度。2、作业活动分类2.1 日常点巡检、设备设施维护纳入标准化作业指导书管理范畴；2.2 设备设施在线抢检测、修理、处理氧枪等作业项目纳入非常规危险作业管理范畴。3、危险因素分析：3.1、氧枪提升口（副枪提升口）、加料系统、烟罩口、锅炉连接部位、锅炉检查孔、防爆膜（勾头盖）等冶炼过程因密封不严或微正压泄漏煤气；3.2、 转炉煤气水封、溢流水槽、持续排水器等因水位缺失泄漏煤气；3.3、 排污管道阀门、法兰破裂、断裂泄漏煤气，进出口风管死角残留的煤气；3.4、 出口风管盲板、人孔夹不紧或密封条变形损坏泄漏煤气；3.5、转炉煤气放散期间未正常点火造成的区域煤气浓度超标；3.6、煤气管道互窜造成的泄漏煤气；4、管理职责3.1、转炉生产工段负责冶炼过程氧枪提升口（副枪提升口）、加料系统、烟罩口等部位烟气的管控，存在问题及时实行对应的安全措施。3.2、除尘运转工段负责冶炼过程水封、排水器、除尘器、人孔、盲板阀等与之相关的设备设施的管控；对转炉煤气回收系统进行管控；负责对除尘器、锅炉、烟罩等检测、修理作业的煤气可靠切断；对存在问题及时实行对应的安全措施并及时做好信息反馈。3.3、各区域人员在转炉冶炼期间进入转炉炉后以上平台作业，必须到转炉生产单位进行告知并登记，该记录由当班炉长负责。3.4、作业人员进入转炉炉后区域必须二人同行，单人不得在该区域滞留，监护人随时检测作业点煤气浓度，必须站在上风向，当作业点煤气浓度超过 200ppm 时，不得强行作业，立即撤出。3.5、进入除尘器、锅炉、烟罩等设备设施内进行的作业，必须严格办理相关审批手续，落实相关安全措施，作业前必须到锅炉值班室签字确认煤气（水蒸汽）介质可靠切断；并在工段安全负责人现场亲自监督指导下方可作业 。5、管控要求5.1、作业人员必须经煤气专业知识培训，并经考试合格持证后，方可上岗作业。5.2、煤气区域作业时必须二人以上，并携带便携式 CO 检测仪。5.3、除尘工段确保风管及风机系统各人孔、机壳、轴封、软连接、眼镜阀及水封应密封良好，风机运转良好。5.4、转炉生产工段应常常检查落料管、氧枪口氮封或汽封，确保落料管、氧枪口、炉口等处保持微正压,以保证良好的密封效果,及时清理烟罩粘钢，以防...
