避开散料机械重大失误的注意事项散料机械的重大事故的发生主要是指设备在安装和使用期间发生设备倒塌，设备局部钢结构发生较大的开裂，重要机构的减速机轴断裂，造成人员的伤亡等
要避开这类事件的发生就要从多方面加强管理
从最初的选型，设计，安装，使用以及维护等多方面入手
1、正确的设计是设备质量的重要保证散料机械的设计是一个相对复杂的设计过程,原因是设备的功能、能力、参数等随着不同的用户常常发生变化
所以，其机构与结构随之发生变化
这种变化增加了设计工作的难度
在一般设计中采纳ISO5049 和 FEM 标准进行散料机械设计
但对于一些比较具体的某一机构在标准中不一定规定的特别具体而会发生设计失误
例如，在大车走行装置驱动部分的设计过程当中时常会出现减速机输出轴断裂或轴承寿命较短的问题
其原因是在设计时出现了多余约束，减速机与车轮上共有 4 个支承点，两者之间采纳套装键联接，而减速机壳体又采纳法兰多螺栓固定在台车架上
在同一轴上出现了 4 个支承点，这 4 个支承点假如想安装在同一轴线上是不可能的，因此会发生断轴等现象
在设备的钢结构的设计中通常梁的主体不会发生问题，因为梁的主体是连续的
而当梁的某一点处发生圆角、尖角或销轴连接以及其筋板格板需要传递力时就会发生问题
严重时会使整个设备倒塌
这类设备肯定经过较严格的计算，但对局部的力学模型计算的处理方法，焊接的处理方法出现了问题
所以钢结构的设计是散料机械设计的重要环节
相对与其它机械的钢结构而言，散料机械的钢结构细节变化多样，散料机械的钢结构的设计是一项复杂和细致的工作
往往是在小的细节设计出错导致大事故的发生
在一些交变载何部位要充分考虑疲劳应力对结构的影响，在具备应力集中的部位应适当降低实际应力的大小
2、控制系统的可靠性现在控制系统一般都采纳 PLC 控制，可靠性得到了特别大的提高，对电气系统来说关键是执行系统和检测系统的可靠
