采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安全技术措施一、概述 （一）采煤工作面的初次来压 初次来压就是老顶的第一次断裂。由于直接顶的垮落以及面积不断扩大，老顶岩梁加宽，其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时，出现第一次断裂。通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面 采煤工作面初次来压时有以下特点：1、由于老顶的剧烈活动，致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破裂，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。3、因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。4、支柱下缩、插底、批子压断。5、老顶折断垮落时，在采空区深处发出闷雷声，来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。 （二）采煤工作面的周期来压 老顶初次垮落后，由双支承梁状态变为悬臂梁状态。当工作面推动一定距离后，老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下，又会发生断裂与垮落，且同样会给工作面带来压力增大的现象。由于这种垮落与来压是随工作面不断推动而周期性出现的，所以就叫周期来压。周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平常要大 30%到 40%，假如不掌握周期来压的规律，预先实行有效措施，加强工作面支护，就会发生大冒顶。 为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故，特编制此安全技术措施，请相关部门审批，施工连队严格根据审批、贯彻后的本措施进行施工。 二、安全技术措施 （一）、初次来压时，单体支护工作面应实行下列措施：1、加强支护，沿放顶线增设 1 到 2 排密集支柱；2、为了进一步提高支架的稳定性，沿放顶线每隔 5 到 8 米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚；3、可适当加大工作面控顶距，以便于增加特种支架，有利于顶板垮落；4、实行小进度多循环作业方式，加快工作面推动速度，以保持煤壁的完整性，使之具备良好的支撑作用；5、落煤后及时支架，并增大支护密度，提高支护质量；6、指派专人严密观察顶板变化，同时在工作面和采空区内设木信号点柱，假如劈断折断，便是报警信号。 （二）、老顶周期来压时，可以实行同初次来压时一样的安全技术措施，另外还要注意：1、不同的是周期来压时要尽量缩小工作面的控顶距，以减少老顶对工作面的影响。2、采空区里的支护一定要回收洁净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落时对工作面支架的冲击。
