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金属切削操作规程

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金属切削操作章程1、首先劳保用品必须穿戴整齐,启动前应检查。A 启动手柄应在零位,其余手柄定位准确可靠。B 各传动部分的防护限位装置应齐全可靠。(轴端离合式手轮或手柄必须脱开,如不能脱开的机床运转时,人身要避开手轮或手柄)。2、机床的机动油泵必须先运转 2—3 分钟,使油压达到各类机床的有关规定。3、调整安全离合器,保证当过载时能立即脱开,禁止将其拧死。4、调整连锁装置,保证性能可靠,禁止擅自改为人工控制,更不能拆除。5、调整定位装置,保证性能可靠和稳定,禁止外加配重,绑绳或别棍 。6、调整交换齿轮架,调挂时必须切断电源,调好后所有螺栓必须紧固,扳手应当及时取下脱开工件试运。7、装卸工件后,应当立即取下卡盘扳手和工作台的浮放物件。8、机床的尾架、横梁、摇臂工作台等按需要调整到适当位置后并紧固或夹紧。9、工件、刀具夹具必须将卡牢固,浮动刀具必须交引刀部分伸入工件后方可启动机床。10、卡装探出机身以外的工件,必须要有防护措施。11、凡有地坑的机床,开盖检查后,应当立即盖好。12、尾座主轴套管伸出长度一般不得超过套筒直径的两倍,调好后应当立即紧固,尾座不得超出床面。13、机床变速、变向改变机动进给量,除无级变速外,均应在停车或脱开离合装置后进行。14、对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位 40—60 毫米时应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。15、机床必须先进行空载试运,确保无问题后方可正式切削加工。16、切削韧性金属应有断屑措施。17、切削韧性金属或切削飞溅时(包括磨削)应加防护档板,操作人要戴防护眼镜。18、机床运转时不准:a.手摸刀具、机床的转动部分或转动工件。b.除规定外,变换手柄位置或调整机床。c.测量检查工件尺寸。d.操作人手持绵纱、破布或戴手套。19、停车前应该先退刀,不准反车制动或用手及其它器具对机床卡盘或工件进行制动(允许者除外)20、不准使用紧急停车按钮进行正常停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定重新检查一遍。

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