金属切削机械安全技术操作指南-滚齿机工1.对设备的机械、电气、各操纵手柄、防护装置以及当班需用的工、量、卡具等进行全面检查，保证良好，并根据相关规定加油润滑。2.装夹的刀具必须紧固，刀具不合格、锥度不符不得装夹。3.工作之前应当正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕堆顶及油污。挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。4.使用的扳手必须用合适的规格，用力要适当。5.工作之前应按工件材料、齿数、模数及滚刀选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿的不同调整好差动离合器，以免发生事故。6.操作工不得自行调节各部位配合间隙。7.多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。8.当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应固紧。9.不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时，方可停车。10.工作中要常常检查各部轴承的温升，不许超过 50℃，在大负荷时应当注意电机的温升。11.有液压平衡装置的设备，在顺向切削时应当注意按机床规定调整好液压工作压力。12.加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。13.必须常常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污。清扫铁屑应采纳专用工具，并在停车时进行。14.应把滚刀托架放在适当位置固定，防止过松或过紧导致加工出来的齿轮不合格或损坏设备。
