钢化线安全操作章程1、必须经过专业知识培训合格并取得操作资格的人员才能对设备进行操作，严禁其他工作人员对设备进行操作。2、设备开动前必须对设备进行全面的检查，包括各段的辊轮的运转情况，齿轮的润滑情况，传动带是否有缺失等。3、设备进行钢化处理前，必须认真检查核对参数设置，包括炉体各温区的温度以及加热快慢，玻璃在炉体内的加热时间以及在风栅的降温时间。4、钢化处理时，向设备投入的玻璃不能超过设备的最大允许尺寸。放置和取出玻璃必须要轻拿轻放，防止玻璃划伤或严重损坏。5、确有玻璃在线上破裂，必须在设备停止运转时的将玻璃碎片清理洁净。6、辊轮运转时，严禁用手触碰转动部分或更换安装传动带。7、设备运转时，风栅会自动升降，严禁将手臂和金属物伸入风栅。8、风机运转时，严禁站在风机入口处。9、控制柜内除开关手柄外，非维护人员不得触摸其他部位。10、玻璃在炉体内加热突然遇到停电时，必须及时用直流电机拖动或人工方法将玻璃送出炉体，以免玻璃长时间在高温下烧熔而损坏石英辊轮。紧急排炉时，操作人员应远离出片台出片端。11、钢化炉开始运转或停止生产后，炉温在 350℃以上时，必须按下控制台上的直流开关，否则当发生紧急情况或停电，直流排炉将不能进行。12、钢化炉内温度大于 300℃时，除非紧急情况，严禁升起炉体加速冷却，否则可能造成炉体变形。13、在未停止电加热时，严禁上炉顶和下炉底操作维修。如有炉丝烧坏时，必须是在确保电源关闭，炉体温度降到室温时由专业人员或指定人员进行更换。14、在钢化炉上实施电焊时，必须关掉计算机电源、模块电源和控制电源，并将电焊机地线直接放在电焊部件上，否则可能烧毁计算机系统和引起电线着火。
