钻具使用与维护注意事项

钻具使用与维护注意事项1、井场钻具的管理由井队工程师负责。2、钻具丝扣不清洁，水眼不通，丝扣损坏，接头磨薄，本体有伤及磨损，弯曲度超过使用标准时，一律不得下井使用。3、钻具丝扣油应当符合规定。4、入井钻具应做到： （1）钻具上下钻台必须带好护丝，运转平稳。大门前的钻具要及时撬走，不得互相碰撞。方钻杆进出鼠洞时，操作要平稳。 （2）钻具上扣要上紧。 （3）钻铤接头新车的丝扣，要坚持磨合到光滑无毛刺才能下井（丝扣表面已磷化的则不需磨合）。 （4）入井钻具必须量好长度、内外径（钻铤、接头及打捞工具等要准确测量），并仔细做好详细记录。5、严格执行钻具探伤、试压、倒换错扣相关制度 （1）根据相关规定对钻具进行探伤。若遇严重溜钻、顿钻、卡钻事故等解除后应当立即探伤。具体探伤规定如下： a 探伤前仔细清洗探伤部位。 b 探伤仪应在标准试块上校验后才能使用。 c 第一次发现缺陷后应进行重复检查。 d 在对焊部位探伤时，出现缺陷信号后应重复探测，并划出伤部界限。 e 分为一、二级两种探伤标准。确定伤级要根据在标准试块上进行的仪器综合灵敏度分辨能力确定，以超过讯号高度的一半为判定伤级的依据。用带有 D1.6mm 人工缺陷孔试样的讯号为准，对钻杆对焊处进行探测，若缺陷讯号低于试样讯号者定为一级伤；高于或等于试样讯号者，定为二级伤。 （2）钻杆必须根据相关规定进行试泵。不渗不漏为合格标准。试泵压力一般要求为 200kg/cm2，蹩压时间不少于 30s。 （3）起钻时钻杆应错扣检查，以防粘扣。钻铤在使用 3 只钻头后，应将所有的丝扣卸开清洗检查 1 次。倒换钻杆时要成组倒换，一般在使用 3-5 只钻头后倒换一次（指普通牙轮钻头）。6、起钻做到“四检查” 四检查：井架工检查钻具弯曲；内钳工检查钻具母扣；外钳工检查钻具公扣；内外钳工共同检查钻具备无损伤、刺漏等情况。7、短卡瓦使用时，D114.3mm（41/2″）以上的钻杆不超过1000m；D88.9mm （31/2″）以下钻杆不超过 2000m。2000m 以上的深井、超深井起下钻应用双吊卡或加长式卡瓦。8、钻具卸扣时，要防止拉弯或咬坏本体，在扣很紧时要尽量设法卸开。确实无法卸扣时，不得从本体割开，而只能从钻杆接头处割掉。9、甩钻杆时必须卸成单根。拉下钻台的打捞工具、配合接头、钻铤、提升短节和其它工具均应卸开。10、钻超深井的钻具，每钻完一口井要对全部钻具进行 1 次全面地检查；其它井的钻具，每运转 2025-0500h 进行 1 次...