铸工尘肺及其预防在铸造生产中长期接触粉尘所引起的尘肺统称为铸工尘肺。铸造生产是机械工业的重要部分，分为黑色金属铸造和有色金属铸造。整个生产过程当中都有烟尘产生，配砂、落砂、打箱及清砂几个环节粉尘最大。即使在具备良好的控尘设施和清理作业的现代化车间，也会产生粉尘。落砂、清砂的粉尘难以控制。修理耐火材料也会产生粉尘，所以铸造工人患尘肺病比例很高。其中，型砂原料为天然砂、粘土、石英砂等，含二氧化硅一般在 70％以上，石英砂达 90％～97％。此外还用到石墨、煤粉及滑石粉等，因此铸工尘肺属混合性尘肺。各工种之间接触的粉尘区别特别大，发生的尘肺也有所不同。铸钢的清砂工常发生典型的矽肺，发病工龄短，进度快；铸铁车间发生的尘肺，发病工龄长，病情进展缓慢。铸造防尘这里主要指普通砂型铸造和以石英砂为造型材料的特种铸造的防尘。两者都要用砂预制成所需形状、大小的铸造模型，再把熔炼成液体的金属浇进铸模里，铸成铸件。工序包括：① 造型配砂；② 造型；③ 溶化； ④ 浇铸；⑤ 开箱；⑥ 清砂；⑦ 旧砂回用。其中，造型配砂、造型、开箱、清砂和旧砂回收等过程均可接触粉尘。相应的防尘措施如下：⑴ 配砂工防尘：型砂配制应采纳密闭方式，砂的破裂、分筛、混碾、清理等设备均应实行密闭措施，并根据粉尘污染情况，分别实行局部密闭、 整体密闭、和密闭小室等；如混砂机、筛砂机、带式输送机应配制密闭罩；砂的输送宜实行密闭化、管道化、机械化、自动化，减少运送点，避开人工装卸；卸料落差大于 1 米时，用倾斜溜管密闭导料槽，混砂采纳密闭混砂机；如工艺允许，粉尘作业区可实行地面洒水，砂料在装卸、转运、破裂、分筛过程当中可采纳喷水雾降尘；⑵ 翻砂造型和制芯防尘：粉尘污染相对来说比较小，对于北方在非采暖季节最小风向的下风侧，在采暖的地方在全年最小风的的下风侧；在制芯的上部或侧面设排风罩，调整适当的排风量，保持适当的风速，把产生的粉尘收集处理；⑶ 打箱（也叫落砂）及清砂防尘：不宜采纳就地落砂，在设有排风罩的落砂点开箱落砂，特大铸件需要就地开箱落砂的，可实行铸件浇水湿法落砂和喷水雾降尘，并加强个人防护（口罩），用机器开箱落砂机，如：震动落砂机、滚筒落砂机、应设有符合要求的排风罩和吸尘罩等除尘设备，把产生的粉尘收集处理，也可以采纳水力砂机落砂，减少扬尘；清砂指清理铸件表面上的砂，在全密闭和局部密闭的情况下进行清砂，砂轮机宜采纳自带除尘装置...
