锅炉汽水管道泄漏主要原因分析a)氢脆
氢脆主要发生在水冷壁管高负荷区
管子在事故前处在低 pH 值酸性工况下进行,造成管内向火侧发生严重的局部垢下腐蚀,从而造成管内壁和晶间严重脱碳,并造成晶间裂纹,致使管子强度下降,最后导致管子脆性破环
锅炉受热面管超过允许的设计运转温度,引起金属过热,导致管材蠕变速度加快使钢的持久强度下降,从而使管子的使用期限在未达到设计使用期限之前就提早破环
引起过热的原因主要有:燃烧中心偏移、水循环不良、管内结垢、管内异物堵塞、错用钢材等
主要发生在过热器、再热器上
如 2 号炉投产初期的屏过连续爆管是由于管内有异物堵塞,1 号炉的屏过爆管由于燃烧火焰中心上移造成过热
考试大二级建造师c)连接件膨胀受阻或附焊件不当引起管子拉裂
锅炉运转,尤其是在机组启停和负荷变化时,各受热面结构、材料和温度水平不同,产生不同的热膨胀,假如在设计、制造和安装中考虑不周,受热面膨胀受阻时产生极大的应力,致使受热面泄漏
大多发生在与密封板、槽钢、固定筋板连接的第一根管子上,由于上述各类附件结构限制致使管子拉裂,或者管子本身与附件间由于焊接工艺不当而将管子拉裂
如 2025 年 2 号炉右前角水冷壁管的两次拉裂、2025 年发生的 2 号炉低过管子泄漏由于焊接工艺不当造成拉裂
d)焊接质量不良
由于焊接质量不良引起的泄漏,其中大多数为安装焊口
统计阳光公司由于焊口质量不合格引起的泄漏基建安装焊口占 80%
主要是由于施工单位对质量检验把关不严,焊口合格率偏低
e)吹灰器吹损
运转中由于吹灰器存在如吹灰角度不准、吹灰行程不够、吹灰器故障卡涩退不出、吹灰器阀门内漏等问题,都可能吹损受热面
阳光公司由于吹灰器吹损受热面管道现象大量存在,严重影响到机组可靠运转