锚杆、锚索支护安全技术措施1、临时支护：掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点柱，排距 0.5-0.8 m，若顶板破裂可缩小到 0.3-0.5m。进行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、危岩。2、永久支护：根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该掘进巷道的永久支护采纳锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于 3m。锚杆间排距为 800×800mm 呈“四四”排正方形布置，锚索间排距视顶板情况在 2025-0500mm 范围以内布置，两帮采纳木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距 900×800 呈矩形布置。（1）顶锚杆支护：使 用 左 旋 无 纵 筋 高 强 度 螺 纹 钢 锚 固 锚 杆 ， 锚 杆 规 格 ：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个 MLCK2356 型树脂锚固剂，钻孔直径 20mm，每排， ，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成 30。安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径 20mm，深 1.6-1.8m并配套 Ф16 圆钢钢带和 12 号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用 MQT-110C2 型气动锚杆机 Ф20mm16mm 长 1.0m 和 1.5m 中空内六角钢杆套杆打眼，且用 MQT 气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，搅拌时间 30-35 秒，锚杆安装 5 分钟后，必须要使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于 75KN/M2，锚杆外露长度不大于 30mm。（2）铺网工艺：在 顶 板 与 钢 带 之 间 铺 设 单 层 金 属 菱 形 网 规 格 ：L×B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于 100mm，用双股 14#铁丝呈“三花”型连接。连接扣间距不大于 200mm 要铺设平整，贴顶相互要拉紧。（3）锚索施工：使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为 6000--Ф15.24-7 股，其中有效锚固长度 5.80-5.85m，外露长度 150m-200mm，用 3 卷 MSCK2356 型树脂锚固剂，端头锚固，使用 MQT-110C2型气动锚杆机 Ф20mm16mm 长 1.0m 和 1.5m 中空内六角内丝，外丝接长钎杆打锚索孔，孔深 5.80-5.85m。（4）锚索安装：a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。b、用钢铰线将树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线，锚固剂推到位。c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，随搅拌随推动，直到将钢绞线推到孔底为止，搅拌时间15-35 秒，搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢...
