防止汽轮机轴系断裂技术措施

防止汽轮机轴系断裂技术措施机组主、辅设备的保护装置必须正常投入，已有振动监测保护装置的机组，振动超限跳机保护应投入运转；机组正常运转瓦振、轴振应达到有关标准的优良范围，并注意监视变化趋势。 1.振动是反映机组运转情况的重要指标，许多重大设备事故的先兆都会在振动上表现出来，因此，明确要求振动超限跳机保护必须投入运转，充分发挥该保护的作用，以确保机组的安全、稳定运转。2.运转 lOOkh 以上的机组，每隔 3-5 年应对转子进行 1 次检查。运转时间超过 15 年、寿命超过设计使用期限的转子、低压焊接转子、承担调峰起停频繁的转子，应适当缩短检查周期。3.新机组投产前、已投产机组每次大修中，必须进行转子表面和中心孔探伤检查。对高温段应力集中部位可进行金相和探伤检查，选取不影响转子安全的部位进行硬度试验。4.不合格的转子绝不能使用，已经过主管部门批准并投入运转的存在缺陷转子应进行技术评定，根据机组的具体的情况、缺陷性质制定运转安全措施，并报主管部门审批后方可执行。5.严格根据超速试验规程的要求，机组冷态起动带 25％额定负荷(或按制造要求)，运转 3-4h 后立即进行超速试验。6.新机组投产前和机组大修中，必须检查平衡块固定螺丝、风扇叶片固定螺丝、定子铁芯支架螺丝、各轴承和轴承座螺丝的紧固情况，保证各联轴器螺丝的紧固和配合间隙完好，并有完善的防松措施。7.新机组投产前应对焊接隔板的主焊缝进行认真检查。大修中应检查隔板变形情况，最大变形量不得超过轴向间隙的 1／3。8.防止发电机非同期并网。发电机非同期并网，使转子的扭矩剧增，对机组尤其是对转子产生的损害非常大，轻则损害转子的寿命，重则将导致机组轴系的严重毁坏事故。9.在机组起、停过程当中适当降低汽轮机金属温度变化率，以减少热应力，对于蠕变损伤部件，在更换之前可适当降低运转蒸汽参数。10..机组冷态起动前，注意预暖措施，使汽缸、转子均匀地加热到一定温度。11.监视轴和轴承座的振动，特别要注意与轴温度场有明显关系的强烈振动。12.机组在下述情况下应做危险保安器动作试验：新安装机组、机组大修后、危险保安器解体或调整后、机组做甩负荷试验前和停机一个月以上再次起动时。在进行危险保安器动作试验时，应满足制造厂对转子温度的有关规定。对于冷态起动的机组，一般要求其带 25％负荷运转 3-4h 后方可进行试验。13.对于机组在运转中可能产生松脱的零件，如平衡块的固定螺丝、风扇叶的固定螺丝、定子铁...