预应力施工安全保证措施1、预应力筋的切割宜采纳砂轮锯，不得采纳电弧切割；2、钢绞线穿束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱；3、施加预应力用的机具设备及仪表，应当定期维护和标定；4、预应力筋张拉前应清理承压板面，并检查承压板后面的砼质量
如该处砼有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；5、预应力张拉前应提供砼强度试压报告，当砼抗压强度不低于设计强度等级的 90%后，方可施加预应力；6、锚具安装时模板应对正，夹片应打紧、且片位要均匀，但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；7、大吨位预应力筋正式张拉前，会同专业人员进行试张拉
确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉；8、预应力筋在张拉时应该先从零加载至量测伸长值起点的初应力，然后分级加载至所需要的张拉力；9、预应力筋的张拉管理，实行应力控制，伸长校核
实际伸长值与计算伸长值的允许偏差为±6%，如超过该值，应暂停张拉，实行措施调整后方可张拉，如伸长值偏小可实行超张拉措施，但张拉力控制不得超过相应标准规定的上限；10、孔道管灌浆要求密实，水泥浆强度等级为 C40
灌浆前孔道应湿润、洁净，灌浆应缓慢均匀地进行，不得中断并应排气通顺，如孔道堵塞必须更换灌浆孔，但必须将第一次灌入的水泥浆排除，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在，在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至 0
7Mpa，稍后再封闭灌浆口；11、预应力筋锚固后的外露长度不宜小于 30mm，锚具应用封端砼保护，当钢绞线有浮锈时，将其浮锈清除洁净，避开张拉时因浮锈填满夹片牙槽，造成滑丝；12、工具夹片为 3 片式，工作夹片为二片四开式，两者不可混用，工作锚不能当作工具锚重复使用；13、锚具要求妥善保管，使用时不得有水、油物、锈等，当钢绞线较长需反复张拉锚固时，应在锚板锥孔中涂少量润滑剂；当夹片开裂严重或牙面破坏严重时需更换，不得使用；14、张拉作
