高效隔膜压滤机滤板损坏分析引言高效隔膜压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于精煤、尾煤及其它悬浮液过滤,过滤效果好,滤饼含水率低。整机具备自动化程度高,生产能力大,滤饼含液率低,占地面积小等特点,广泛用于洗煤厂精煤、尾煤过滤及其它固液分离行业。本文就高效隔膜压滤机滤板损坏问题作简单分析。1 高效隔膜压滤机的工作原理桑树坪矿选煤厂压滤机为衡水海江压 XXXX 有限公司生产,型号为XMGZ300/16002X/U。该机工作时,油缸体内的活塞杆推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,滤板与滤板之间组成滤室,以保证带有工作压力的煤泥水在滤室内进行加压过滤。过滤开始时,进料泵将料浆(煤泥)打入压滤机的入料通道,进入滤室中,在进料泵压力的推动作用下,料浆中的液体穿过滤布流出滤板,固体颗粒则被截留在滤室中,形成滤饼。为了降低滤饼含水率,从进料口、隔膜滤板内腔通入压缩空气,渗过滤饼和滤饼受压,带走部分水分。高效隔膜压滤机滤板均为钢结构件,上履橡胶和橡胶隔膜的称为膜板,上履塑料的称为塑板,在压滤机上两种滤板相邻排放,即膜板、塑板、膜板、塑板、膜板。高效隔膜⋯⋯压滤机工作程序概括为机头松开—卸料(取拉板)—机头压紧—保压—过滤—穿流—压榨—排气—机头松开,周期性的循环操作。2 滤板损坏类型原因及解决方法2.1 滤板损坏的类型及影响滤板是压滤机的重要部件,价格高,并因其本身重量较重,更换也极为不便。由于使用和维护不当,生产中常常发生滤板损坏,轻则可能造成滤板间跑料,重则会引起滤板变形、密封面损坏、隔膜损坏等滤板损坏的严重后果,不但给正常生产带来影响,经济上也造成重大损失。2.2 滤板损坏的原因及解决方法滤板两面压力不平衡引起的损坏:滤板两面压力不平衡引起滤板中部变形损坏。压滤机工作时,滤板需要承受 0.6MPa 的压力,煤泥水通过压力使水经滤布滤出,固体颗粒形成煤泥饼。工作正常时,滤板两面压力平衡,压力从小至大逐步升至进料泵出口压力。工作异常时(可能因出水口堵塞),过滤腔内压力会快速升高至进料泵出口压力,而滤板另一面(可能出水口正常或进料不畅)过滤腔内压力逐步上升,这样滤板两面形成压差,造成滤板中部变形,从而损坏滤板。因此,在压滤机进料期间,要认真观察出水口出水情况,如有出水口不出水时,说明可能出水口堵塞,要立即停止进料泵,拉开压紧板和出水口堵塞或进料不畅的滤板,进行检查、检测、修理,待消除故障后再恢复进料压滤。滤布破损引起的损坏:滤布破损引起滤板出水口...
