供应商的选择和评价控制程序1.目的明确规范供应商的选择和评价控制方法及流程，确保在所有供应商引进时得到公正客观的评价和考核，保证供应商提供的物料均符合要求。2.范围适用于为公司提供外购外协物料供应商的选择与评价。3.支持文件3.1《米购控制程序》3.2《物料定价及合同管理制度》3.3《零星采购管理制度》3.4《有害物质管理制度》4.定义一、供应商的选择和评价是指：a.对新供应商的开发、选用和能力的评价；b.新产品在开发、工程阶段的样品打样所需进行供应商的选择及确定；C.对合格供应商的再评价、淘汰、扶持、辅导。二、供应商业绩考核项目定义a.质量批次合格率=合格批次/总送货批次数*100%b.交货及时率=按时交货批次/总送货批次数*100%c.服务满意度=配合工程打样+质量改进综合满意度评价d.价格满意度=所供物料的价格方面的满意度评价e.DPPM=（当月上线不良数量/当月上线总数量）*1000000 限用于汽车产品三、特许采用：免于现场评审/或供应商评审分数达不到准入评分标准而进行的批准采用。四、供应商再评价：已淘汰供应商或因质量交期等问题停止供货的供应商，须重新进行打样、现场评审、试用。正常供货的供应商，每月对业绩进行再评价，并分析改善的机会进行改善。五、零星采购：a.未定点供应商，在市场上临时购买的布料、辅料，零部件。b.不直接构成产品，如大宗物资煤、油、液化气、氩气、二氧化碳气体、尼龙扎线等。5.职责5.1 主管副总裁批准所有的年度采购合同/协议，和日常采购合同/协议。5.2 质量副总裁5.2.1 负责新供应商特许采用的批准、供应商的淘汰批准5.3 国际采购处5.3.1 负责对新引入供应商提出评鉴申请。5.3.2 负责对新引入供应商提出评鉴申请。5.3.3 签订年度采购合同/协议；5.3.4 对考核不合格供应商或违反公司相关规定的供应商，采取相应的处理措施。5.4 供应商管理部5.4.1 负责供应商引入阶段，组织相关事业部/工厂进行现场评审；5.4.2 负责供应商的准入资格的审核；5.4.3 授权对新供应商特殊采用的批准；5.4.4 对符合淘汰条件的供应商，提报淘汰。5.4.5 汇总供应商当月考核资料，并及时进行数据维护，并进行考核和公布。5.4.6 协助各事业部/工厂进行 SQA 辅导。5.4.7 接收供应商投诉，并对与供应商接口的公司内部控制情况协调整改。5.4.8 组织对供应商生产现场违规违纪行为的检查。5.5 工厂/事业部5.5.1 协助开发、培育、推荐新供应商。5.5.2 向国际采购处提交《新供应商现场评审通知单》，并...
