钢构造手工电弧焊焊接1 范围 本工艺原则合用于一般工业与民用建筑工程中钢构造制作与安装手工电弧焊焊接工程。2 施工准备 2.1 材料及重要机具： 电焊条：其型号按设计规定选用，必须有质量证明书。按规定施焊前通过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定期，焊接 Q235 钢时宜选用 E43 系列碳钢构造焊条；焊接 16Mn 钢时宜选用 E50 系列低合金构造钢焊条；焊接重要构造时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按阐明书的规定烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相似。 重要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。 2.2 作业条件 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 现场供电应符合焊接用电规定。 环境温度低于 0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。3 操作工艺 3.1 工艺流程作业准备→电弧焊接 (平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查 3.2 钢构造电弧焊接： 平焊 .1 选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 .2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙与否符合规定，定位焊与否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 .3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 .4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工纯熟程度等原因，选择合适的焊接电流。 .5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜不小于 10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持 2～4mm 间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方 15～20mm 处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到规定的厚度后，方可向前施焊。 .6 焊接速度：规定等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。 .7 焊接电弧长度：根据焊条型号不一样而确定，一般规定电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为 3～4mm，碱性焊条一般为 2～3mm 为宜。 .8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个万面，一是焊条...
