射线探伤工艺标准1 适用范围……………………………………………………………………442 编制依据……………………………………………………………………443 对探伤人员的要求………………………………………………………444 检验程序……………………………………………………………………445 焊缝外观检查……………………………………………………………456 检查比例和合格级别……………………………………………………457 划线标号及钢印标记……………………………………………………458 透照方式……………………………………………………………………469 像质计及放置位置………………………………………………………4710 布片定位……………………………………………………………………4711 标志…………………………………………………………………………471 适用范围本工艺适用于我公司在锅炉、压力容器、压力管道安装中的射线探伤工序。2 编制依据本工艺依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和劳动人事部[1007]276 号文颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及 JB/T4730.1〜4730.6-2005《承压设备无损检测》等标准法规编写而成。3 对探伤人员的要求3.1 从事射线探伤人员，必须持有省级或市级劳动部门颁发的资格证书，评片和签发应由 II 级人员进行。3.2RT 人员在实施透照检验前，必须了解有关监察规程条例，标准和技术文件，明确探伤要求和探伤范围，并熟悉被检部位的规格、材质、品种、类别及其安装工艺和焊接工艺。3.3 按工艺规定要求进行射线透照、暗室处理和底片评定，加强工作责任心，确保工作质量。4 检验程序4.1 锅炉安装所需探伤的管子（0159~032）对接焊缝须经焊接检验员检验合格后，由焊接检验员开出探伤委托书，随安装工艺流转卡一起送交探伤室。4.2 每台锅炉安装的管子对接焊缝的底片均须有初评、复评程序。4.3 需要返修的焊缝，由评片员开出返修通知单，按下列程序传递：一次、二次返修：探伤人员-焊接检验员-焊接责任人-焊工-焊接检验员-相片-评片-交质检科归档。三次返修：探伤人员-焊接检验员-焊接责任人-质保工程师-焊工-焊接检验员-相片-评片-交质检科归档。4.4 探伤合格后，由评片员开出合格通知单，经责任人签字后，交出报告。5 焊缝外观检查5.1 焊缝外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材表面，焊缝与母材应平滑过渡。5.2 焊缝及热影响区表面无裂纹、气孔、...
