双脱装置吹扫方案(一)注意事项:1、吹扫时听从当班班长的统一指挥,与有关单位及岗位加强联系
2、吹扫涉及到两个以上岗位时,要相互配合,认真检查,相互联系,改好流程,注意给汽的顺序,避免遗漏或冲击其它工艺管线
3、所有管线按流程分清主次,注意吹扫介质的压力,逐段、逐系统地吹扫干净
4、由装置内向装置外吹扫时,要先通知调度与罐区系统取得联系后,方可给汽吹扫
5、汽油、凝缩油、液化气先用水顶,然后方可用蒸汽吹扫
6、通蒸汽前应认真检查贯通吹扫的流程,给汽时,要排尽冷凝水,给汽由小到大,由前至后,防止水击损坏设备或过猛过快吹翻塔盘
7、调节阀阀组要先扫副线、短时间内扫调节阀,不留死角,质量流量计不能用蒸汽吹扫
8、吹扫时蒸汽要集中使用,保证吹扫蒸汽的压力,防止用汽点过多,造成蒸汽压力不足影响吹扫效果
9、严格遵守试压原则和压力标准,关闭顶部安全阀手阀,要有专人看压力,设备顶、底部放空不得关死
10、蒸汽通过控制阀和流量计时,要关闭一次表与管线的连接线,蒸汽走副线,并在控制阀、流量计两端放空
11、冷换设备吹扫时,一程吹扫,另一程要放空,防止憋压
应先扫副线,副线扫净贯通之后再扫冷换设备
冷却器吹扫时要先关闭上下游水线,打开循环水放空后,才能吹扫
12、地漏、排水沟、下水井要严禁排油和瓦斯
13、吹扫完毕时,各放空、排凝阀打开,防止蒸汽冷凝时,造成负压而损坏设备和管线
14、管道吹扫合格后,应填写“管道吹扫记录表”,吹扫人和检查人签名,记录详细、清楚
15、合格标准:蒸汽吹扫后,再进行蒸塔24小时后停汽,冷却至室温,分析可燃气含量小于0
2%时,吹扫置换完毕
16、在进出装置线上按规定加好盲板(见盲板表)
(二)吹扫流程序号给汽点流程备注吹扫人106-P-101入口06-P-101→06-D-102→DCC装置→FCC装置前→罐区(两条线)→装置内火炬管网总线DCC装置前断法兰FCC