有色冶金行业烟气余热利用 20XX 年，全国十种有色金属产量 5688 万吨，比上年增长 6%，增速比上年提高 3 个百分点
其中，铜产量 903 万吨，增长 8%，提高 0
3 个百分点；电解铝产量 3580 万吨，增长 7
4%，提高 5
8 个百分点；铅产量 511 万吨，增长 9
8%，提高 0
1 个百分点；锌产量 568万吨，下降 3
2%，降幅比上年扩大 2
5 个百分点
氧化铝产量 7253万吨，增长 9
9%，增速比上年提高 2 个百分点
有色金属工业持续快速进展，现在总产量已居世界第一，同时技术进步加快，产业结构升级，在国际同业中的影响力及竞争力日益增强
但是有色行业长期存在的高能耗问题仍然十分突出，单位产品能耗比国际先进水平高 10%左右
在有色冶金的能耗构成中，有效热只占了 32%，另有 8%的热量随着炉墙等散失掉，其余的 60%都是有色金属冶炼过程中的余热量
而在这些余热量中烟气余热占的比例高达 80%左右，由此可见，回收有色冶金行业中的烟气余热对于降低有色冶金工业能耗有着重要意义
1、烟气余热回收利用概况 1
1 烟气余热 在有色冶金行业的烟气余热中，温度高于 1000℃的高温烟余热占总烟气余热的 52%，而温度在 600～1000℃之间的中温烟气余热和温度低于 600℃的低温烟气余热分别占总烟气余热的 26%和 22%
表1 是部分有色冶金炉窑烟气的温度和热效率
从表 1 可以看出，有色冶金炉窑的烟气带走的热量在总热量中占相当大的比重，烟气的温度越高，带走的热量就越多，从而炉窑的热效率也越低
因而尽可能最大限度地回收烟气余热是提高炉窑热效率的必要措施
另外，由于大多数有色金属冶炼所用的原材料都是硫化矿，炉窑产生的烟气中含 SO2 等腐蚀性气体较多，并且大部分的烟气温度很高，因此烟气容易对换热设备造成高温或低温腐蚀
同时，烟气中的含尘量大
