氧管会议的个人总结范文氧管会议的个人总结范文 一、氧气管线预制焊接方面： 1. 要求化六建制定一份可靠的氧气管线预制焊接法律规范，并通过我厂审批 2. 成立现场监工小组，并组织对氧气管线预制焊接及安装法律规范的培训学习 3. 氧气管道、阀门及管件等，应无裂纹、鳞皮、夹渣、凹坑等 4. 严格确认焊条及焊丝的型号符合要求，并执行焊条及焊丝的使用法律规范 5. 焊肉内余高不超 2㎜，并且圆滑过渡至母材；内部焊肉不得出现忽高忽低的'现象，若出现，及时返修；内部无毛刺、焊馏存在 6. 氩弧焊焊丝使用前必须经过丙酮擦洗 7. 不锈钢管道禁止与碳钢管道接触，防止铁污染 8. 严格控制每一道焊缝，保证焊缝百分之百的符合法律规范要求 9. 管子探伤时要求必须百分百地探伤合格 二、氧气管线施工程序 预制及与脱脂→安装（仪表、阀门用短节代替）→水压试验→吹扫→循环脱脂→水洗→分段吹扫→安装仪表及阀门→气密性试验。 预脱脂： 1、用手电筒观察内壁光滑无明显突起、毛刺、氧化皮。 2、冲洗后管道内外表面应无锈迹、积灰、泥沙、脱离的金属氧化物。 3、管道内表面与脱脂剂（碱性脱脂液）结合 1-1.5 小时，并依据 HG20242-20xx 要求进行检测。 检验方法有：用波长 320-380nm 的紫外光检查脱脂件表面无油脂荧光为合格；用无油蒸汽吹洗脱脂件，取其冷凝液，放入一小颗粒直径不大于 1mm 的纯樟脑，以樟脑粒不停旋转为合格；取样检查合格后的脱脂剂，油脂含量不超过 350mg/L 为合格 4、对已脱脂管件自然晾干后用无油塑料布封口，并确保管内清洁。 安装：安装公司在安装过程中应保护已脱脂管道及管件，防止发生二次污染。脱脂管道在上架前必须确保封口完好，否则重新脱脂。施工人员所使用工器、具及劳保必须是无油脂或脱脂合格。 水压试验：之前的安装工序期间，仪表件及阀门用短节代替，用脱盐水试验，压力为设计压力的 1.5 倍，期间试压泵要经过脱脂确认无油。 吹扫：1.用无油、干净的空气或氮气进行系统吹扫，以清除管道内残留的杂物。2.吹扫压力不得超过设备及管道的设计压力，流速不宜超过 20m/s。3.确认仪表元件及氧阀以拆除。4.吹扫时，管道上的导淋管、导压管上的阀门应先关闭，待主管吹扫完毕，再将阀门逐一打开吹扫 冲洗：将脱脂后的管道用脱盐水冲洗。氧气管道的冲洗应由高处向低处冲洗，由总管向支管冲洗。在冲洗水排放口目测水清亮无杂质，再取样分析进水和回水的浊度差小于 5ppm 为合格。...
