1. 把磨辊放到检修台上，磨辊辊架位置在上，取下防护罩、呼吸器、轴向固定板，安装拆卸工具拆卸。拆卸时可对辊架缓慢、均匀加热，以便拆卸，拧下辊架上的螺丝堵，拧入吊环螺钉。借助吊环螺钉，吊走辊架。拆卸前检查磨辊密封风固定密封与密封环圈之间的间隙，如其半径间隙大于 1.5~2 mm（并做好记录）2. 磨辊（辊套）朝上平躺，拧下紧固辊套的楔环螺栓，用顶丝将楔环拆卸，再用专用工具“辊套起吊架”将辊套从辊芯上拔出吊走。如果磨辊辊套不松动，应撤下辊套拆卸工具，沿辊套四周外部均匀加热。加热过程中，加热器喷嘴与辊套间的距离应为 100～150mm。将温度加热至 50℃（可用接触式温度计检测）时，保温15 分钟，加热时的温度变化率控制在 0.5℃/min 为宜。再用辊套拆卸装置拆卸辊套。在大多数情况下，磨辊辊套会松动，如仍不行，应再加热，并将温度提高 10℃，以提高两配合件间温差使辊套松动。 3. 拆卸磨辊轴承。卸下透盖上的螺栓，把顶丝拧入透盖的顶丝孔内，把透盖顶下，并取出 O 形圈，将油封、油封轴套及 O 形圈拆掉。4. 磨辊轴承检查。清洗磨辊轴承，对圆柱滚子轴承和双列调心滚子轴承内外圈、滚子体和保护圈等部位的磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变形和尺寸精度进行全面的检测。测量轴承游隙，并做好记录5. 磨辊轴承检查。清洗磨辊轴承，对圆柱滚子轴承和双列调心滚子轴承内外圈、滚子体和保护圈等部位的磨损、研磨、擦痕、点蚀、裂纹、塑性变形和尺寸精度进行全面的检测。测量轴承游隙，并做好记录6. 轴承存在严重磨损、裂纹等缺陷时应当更换轴承。更换轴承时，应当准备好千斤顶等专用工器具。首先先将专用工器具安装在棍芯上，把千斤顶架在磨辊轴上，使用千斤顶将磨辊轴取出。拆除双列调心滚子轴承时可使用气割等方式，但是需注意不可伤到筒壁。拆除双列调心滚子轴承后使用千斤顶将圆柱滚子轴承顶出。取下磨辊轴上的圆柱滚子轴承内圈与轴套时可先对其进行加热，加热过程中加热器喷嘴与其距离应在 100-150mm，在加热过程中可使用铜棒轻微敲打将轴套与轴承内圈取出。7. 在进行轴承回装前应当对棍芯筒壁进行清理检查，确认没有缺陷后开始回装轴承。磨辊轴安装圆柱滚子轴承内圈与轴套时可使用对其进行加热，加热过程中需注意喷嘴与工件的距离。安装圆柱滚子轴承与双列调心轴承时先用电动葫芦将轴承吊到棍芯上，再初步对齐后使用铜棒敲打轴承外圈。敲打时需注意应当经常使用直尺等量具测量轴承以防敲打轴承不平导...
