上仓皮带巷防突补充措施一、上仓皮带巷施工根据煤与瓦斯突出危险管理。二、煤与瓦斯突出预测预报，采纳△h2 、 q 值和 S 值三项指标法：临界值为：△h2=200Pa ，q=4.5 l/s，s=6kg/m。所有指标不超时，实行远距离放炮等安全防护措施施工；达到或超过临界值时，严格根据防突措施执行。三、防突措施1、打排放孔，采纳卸压浅孔抽放防图措施，设计为先用防突钻机打 2 排大直径排放孔，钻孔直径 89 mm，间排距 1.0 m，孔深在巷道投影方向 10-12 米，每排 10 个，第一排距顶 1.2 米。排放孔施工结束，进行效果检验。若措施有效，△h2≤200Pa ，q≤4.5 ml/s ， s≤6kg/m 时，不再打小直径排放孔。若措施无效，以上三项指标超过要求，则再采纳风动钻机打小直径排放孔，间排距 1m，直径 42mm,孔深 8 m，具体见附表。并封孔注水，使用封孔器封孔，封孔长度 1 米，注水压力为 3~5mpa,每孔注水时间不少于 15 分钟，注水速度以回风流中瓦斯浓度不大于 1%为准。临近钻孔出水后即完成该孔注水工作。注水期间，现场人员撤离到避难硐室内。开一队必须有专人负责注水工作。2、施工方式：每天 8 点班打排放孔，4，0 点班掘进。减小循环进度，一次循环进度为 0.8 m，炮眼深度不大于 1.0 m。3、钻孔布置：采纳扇形布置，见附图。要有不少于 4 个排放钻孔打进顶、底板 0.2-0.5m，2 号、8 号打进顶板，13、18 打进底板，1、10、11、20 号钻孔打到巷道轮廓线外 2-4 m。4、瓦斯排放孔必须预留 5 m 超前距。既每次释放孔施工结束后，最大进度不超过 5 米。5、通防队跟班人员必须清楚记录好当班钻孔情况和瓦斯情况，并填写到记录报表和施工牌板上。6、突出预兆有煤与瓦斯突出的预兆分为无声预兆和有声预兆两类。（1）无声预兆①煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软、由薄变厚，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶、底板出现断裂，煤岩严重破坏等。②工作面煤体和支架压力增大，煤壁外鼓、掉碴、煤块进出等。③瓦斯增大或忽小忽大，煤尘增多。（2）有声预兆煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。每次突出前都有预兆出现，但出现预兆的种类和时间是不同的，熟悉和掌握预兆，对于人员及时撤到避难硐室，向矿调度室汇报。四、效果检验措施1、打检验孔 4 个，进行效果检验，见附图。2、效果检验指标；△h2≤200Pa ，q≤4.5 ml/s ， s≤6kg/m 时，可“”以进行掘进工作，否则重新施工排放...
