事故案例剖析 1 事故案例最近在某企业发生 1 起桥机起吊事故，事故经过是：1 台 30t/5t 桥机在对 1 件长约 8300mm、宽约3250mm、厚度为 120mm、重约 25.4t 的拼焊钢板进行 180 度翻身吊运时，由于操作者选用的钢丝绳及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有误，当桥机起吊工件呈垂直状态大车行驶约 30cm 时，承重φ39 的卸扣销轴突然被剪切断开，钢板坠落在焊接平台上，1 台焊 接设备当场砸损，所幸没有造成人身损害的事故。2 原因分析： 2．1 项目负责人接收此项任务后，因抢工期，注重抓生产进度，未 能及时做好周密的组织工作及明确提出起吊的安全措施：2．2 操作者安全意识淡薄，一人独自作业，未能认真检查工件上的 2 只临时吊耳中心与工件的重心是否一致，对工件起吊过程的重心变化考虑不周，用单根钢丝绳二端通过卸扣与吊耳连接，钢丝绳因起吊过程的重心变化而在吊钩中发生滑动，造成工件向一端倾斜，按当时起吊的卸扣与钢板成夹角 70°，起吊重量为 13.5t，由于单根钢丝直接挂在吊钩上和重心偏移，导致夹角突然偏小，使这一端吊点上的卸扣承重受力突然加大，从卸扣剪断面分析，卸扣与吊耳由起吊时的面接触形成点接触，瞬间产生的拉力骤增且集中。造成卸扣销轴 受力点被剪切拉断。2．3 操作者缺乏对同一规格而不同材质的卸扣许用负荷相差悬殊的有关知识，仅凭经验验选用了 φ39 卸扣，事后取样化验为 20 号钢：按 GB10603—89 卸扣标准产品有 M（20号）、S（20Mn）、T（35GrMo）三种系列，由 20 号钢或以上钢号锻造后热处理制成，不同钢号的卸扣许用负荷相差悬殊，如 φ39卸扣起重量分别为 6.3t、10t、12.5t 。这起事故反映目前在桥机起吊作业中出现的问题，具有一定的普遍性，反映一些企业的施工组织者安全生产意识淡薄，操作者凭经验盲目作业，造成了不安全因素的存在和延伸。通过这起事故分析再次告诫企业各级领导、施工组织和操作者，抓生产要讲科学、讲技术、讲规章，不能盲目蛮 干。3 看法和建议3．1 企业施工组织者接到任务，头脑里应确“”立 安全第一 的思想，把安全生产放在首位，组织布置生产的同时要强调安全，正确处理当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从于安全辩证关系，在确保安全的条件下开展工作。在重大作业中亲自 到场，全面负责，切实把安全措施落实到人。3．2 桥机工、起吊工接到起吊任务后，必须严格根据安全技术操作规程，认真检查所使用的桥机、吊具等完好状况。...
