全现浇构造〔大模板〕轻骨料混凝土施工艺〔422-1996〕 范围 本工艺适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 浮石：粒径不宜大于 20mm 不允许含有超过粒径两倍的颗粒。级配要求为通过 5mm 筛孔不大于 90 通过 10mm 筛孔为 30～70；通过 200mm 筛孔不大于10。空隙率不大于 50 吸水率 1h 比不大于 25 含泥量不大于 2 松散度筒压强度符合设计要求。 陶粒：与上述要求一样并不得混夹杂物或粘土块。 2.2 作业条件： 操作工艺 3.1 工艺流程 →→→ →→→ 作业准备材料计量搅拌运输浇筑振捣养护 3.2 材料计量：骨料、水泥、水和外加剂均按重量计骨料计量允许偏向应小于±3 水泥、水和外加剂计量允许偏向应小于±2 轻骨料宜在搅拌前预湿因此根据配合比确定用水量时还须计算骨料的含水量〔搅拌前应测定骨料含水率〕做相应的调整在搅拌过程中应常常抽测雨天或坍落度异常应及时测定含水率调整用水量。水灰比可用总水灰比表示总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料 lh 吸水量两局部。 3.3 搅拌： 3.4 运输：在初轻骨料吸水才能很强所以在施工中应尽量缩短混凝土由搅拌机出口至作业面浇筑这一过程的时间一般不能超过 45min。宜用吊斗直接由搅拌机出料口吊至作业面浇筑防止或减少中途倒运假设导致拌合物和易性差坍落度变小时宜在浇筑前人工二次搅拌。 3.5 浇筑：应连续施工不留或少留施工缝浇筑混凝土应分层进展对大模板工程每层浇筑高度第一层不应超过 50cm 以后每次不超过 lm 假设留施工缝应垂直留在内外墙交接处及流水段分界处设铅丝网或堵头模板继续施工前必须将接合处清理洁净浇水潮湿然后再浇筑混凝土。 3.6 振捣：轻骨料度轻故容易造成砂浆下沉轻骨料上浮。插入式振捣器要快插慢拔振点要适当加分布均匀其振捣间距小于普通混凝土间距不应大于振动作用半径的 1 倍插入深度不应超过浇筑高度。振动时间不宜过长防止分层离析。混凝土外表用工具将外露轻骨料压入砂浆中然后将外表用木抹子抹平。 3.7 养护：常温下轻骨料混凝土拆模强度应大于 1MPa。拆模后及时喷水养护或覆盖薄膜潮湿养护防止失水出现干缩裂纹。全现浇大模板外墙采纳三角托架时外墙混凝土强度控制不低于 7.5MPa 保证三角托架的平安要求。 3.8 冬施工：按冬施方案执行。 质量 4.1 保证工程： 4.2 根本工程： 应振捣实外表无蜂窝、麻面不露筋、无孔洞及...
