垃圾焚烧厂渗滤液无害化处理系统工艺讲解采纳固液分离机+调节池+盘管式外循环高效厌氧系统+MBR膜生物反应系统（两级 A/O 生物脱氮+外置式管式膜）+深度膜处理系统（纳滤+反渗透）工艺处理垃圾渗滤液，处理后出水达到GB16889—2024《生活垃圾填埋场污染控制标准》中所规定水污染物的排放限值。1、渗滤液主要来源 a）生活垃圾倒入垃圾仓内经堆压、发酵，渗滤液逐渐积聚至垃圾储坑底部；b）垃圾卸料平台冲洗污水及车间地面冲洗水；c）垃圾运输车冲洗污水。2、渗滤液产生量的确定垃圾渗滤液产生量主要受进厂垃圾的成分、水份和贮存天数的影响，其中厨余和果皮类垃圾含量是影响渗滤液质和量的主要因素。由于地域差异，国内各地垃圾的成分和含水率差别较大，一般垃圾含水率在 20％～50％左右，过水垃圾甚至达到 70％以上。3、设计进出水水质焚烧厂渗滤液的主要来源于垃圾储料，其主要特点是有机污染物 CODcr、BOD5 指标较高，氨氮较高等。处理后的出水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2024）表二标准，垃圾焚烧厂产生的渗滤液主要污染物指标，见下表。设计进出水水质单位：mg/L（pH 除外）4、垃圾渗滤液处理工艺综述垃圾渗滤液的单独处理方法包括生物法、物理法、化学法以及组合处理方法。（1）生物法生物法分为好氧生物处理、厌氧生物处理以及二者的结合：1）厌氧生物处理厌氧生物处理最主要的是优点能耗少，操作简单，产生的剩余污泥量少，投资及运行费用低，且厌氧产生的沼气具有一定的回收利用价值。但厌氧处理出水中的 COD浓度较高，且厌氧对氨氮无任何处理效果，不宜直接排放到河流或湖泊中，一般需要进行后续的好氧处理。2）好氧生物处理好氧工艺需要通过生物降解去除渗滤液中的有机污染物（COD）和氨氮，因此，一般采纳较多的是生物脱氮能力较强的反硝化前置A/O，其主要原理为：反硝化反应器设置在流程的前端，去除BOD、进行硝化反应的综合好氧反应器则设置在流程的后端；进行反硝化反应时，可以利用原废水中的有机物直接作为有机碳源，将从好氧反应器回流回来的含有硝酸盐的混合液中的硝酸盐，反硝化成为氮气；在反硝化反应器中，反硝化反应产生的碱度可以随出水进入好氧硝化反应器，补偿硝化反应过程中所需消耗碱度的一半左右；好氧的硝化反应器设置在流程的后端，也可以使反硝化过程中常常残留的有机物得以进一步去除。因此，由于垃圾焚烧厂渗滤液有机污染物浓度高、且可生化性较好，适合采纳厌氧-好氧组合工艺。（2）...
