塑料注射机安全操作注意事项 安全四原则 l 把手伸入模具时应将安全门打开。 l 检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关闭油泵。 l 无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断油泵。 l…身体不要接触机械的可移动部分.。 安全一般原则 1.操作时要知道注塑机各个开关的作用及运行原理,首先要了解的是注塑机的安全装置及安全状态与非安全状态。 2.开机必须先检查料筒温度是否达到机台使用原材料的温度,如达不到,需等待加温后才能开机,否则会使螺杆及过胶头断裂。 3.检查紧固模具的螺丝是否上紧。 4.启动时,马达是否正常。 5.加热圈是否发热,热电偶是否接触良好。 6.冷却水循环是否良好,水源是否充足、正常。 7.烘料箱的温度是否符合烘料箱里原材料要求的烘干温度。 8.机身上的保护门、油箱盖是否装好,以防止异物掉入油箱。 9.检查机床润滑油路及其它部位是否有漏油现象。 10.机床上是否有铁丝、螺丝及其它异物。 11.“”若发现机器有异常现象,应立即操作 急停键 及时停机,检查原因,待故障处理之后才能重新开机。 12.若发现机床及吸料器保险丝烧断了,应报告机修处理,切勿擅自用铜丝代替,以防止严重事故发生。 13.停机时要将模具打开,使机器处于放松状态,不要让机器长时间处于闭模状态,因绞销及铜丝由于常时间压紧而缺少润滑油,开机时会有堵塞。 14.强调:安全是最重要的,由于工作紧张,常常被忽视,因此必须充分注意,开机前必须检查安全装置,在注射成型过程中,绝对不允许将手和头放入模块之间(当安全门打开时,手方可伸进,而手退出以后才能关闭安全门)。 15.发现机嘴漏料时一定不要进距离的看,以防止胶料反射,造成严重事故。 16.加热圈烧坏及不发热需更换时一定要关闭电源开关,以防止人员触电伤亡。 17.机床顶针长度如是用电子尺的,千万不要乱调机床参数,如是用行程开关的不要乱调它的长度,否则会导致顶针折断及模具弹簧断裂及其它运行不正常,严重造成机床及模具事故。 18.机械操作方法不正确,就不能充分发挥机器的性能或造成机械损坏,有时还会造成工伤事故。螺杆的冷启动或成型开始时,要先打开料筒加热圈的开关加热,加热料筒室内的原料使其受热达到熔融状态,假如加热未达到设定温度,就启动螺杆旋转往往会折断螺杆,在达到设定温度后 5 分钟才能驱动螺杆。 19.加热圈温度未达到设定温度,一定不能用手动射料,以防止料筒里的料从螺杆与料筒的间隙中回流,造成料筒结块。...