工作面收尾回撤安全技术措施VIP专享

工作面收尾回撤安全技术措施一、收尾前的准备工作（1）加强工作面顶板管理，确保工作面正常推动。（2）调整工作面两顺槽的推动进度，把工作面与风、运两巷调整为垂直角度，并保证工作面采高达到 2.4 米。（3）对工作面所有机电设备和高压管路进行全面检修，以确保工作面收尾阶段的正常推动。（4）加强工作面两巷的支护，确保两巷支护良好，安全畅通。（5）对工作面回风巷的轨道路线进行全面检查，不合格的地方要及时修复和加固。（6）准备好工作面收尾阶段所需的材料。（7）对两巷停采线进行明确标识。二、收尾技术措施:（1）工作面距停采线 16 米时，工作面停止放顶煤。（2）铺金属网：工作面距停采线 15 米时，铺单层金属网，至停采线 10 米，铺双层金属网，铺网要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，短边搭接 30cm，长边搭接 10cm，孔孔相连并与两巷金属网连接好，所有金属网必须撑紧、铺整齐，移架时不准出现撕网现象（一旦有撕网现象，必须加补），金属网规格为 1×10m，金属网数量为 400 片。（3）铺 3 米木料至停采线 6.4 米时，支架上方平行于工作面铺 3m 长木料，木料要从机头（或机尾）向机尾（机头）方向铺设，首尾相接，隔 1 m铺 1 排，共铺 4 排，上一排与下一排交替布置。在铺设木料期间，工作面净高（支架下至底板高度）不准低于2.2m ,3m 木料规格为 3×0.16×0.16m,数量为 240 根。（4）开帮至停采线 2.2m 时，支架停止前移，进行开帮工作。a、开帮割第一刀煤工艺要求机组割煤前进，顺序落下支架顶梁，并将 1.5m 的木料-端插入支架顶梁上，另一端伸至煤壁作抬棚用，每架支架顶梁上放两根棚梁，间距 0.75m ，插好后及时将支架升起管理顶板，假如顶板破裂，必须打好煤帮贴帮柱，1.5m 木料规格 1.5×0.16×0.16m，数量为200 根。第一刀过后，支架推溜千斤顶摘开，用单体柱将溜子顶向煤壁，进度必须保证 0.6m。b、开帮第二刀煤工艺机组割煤前进，顺序落下支架，将支架上的两根 1.5m 棚梁窜出至煤壁并及时升起支架管理顶板,顶板破裂时,必须打好煤帮贴帮柱,用单体柱推溜,进度 0.6m .c、开帮第三刀煤工艺机组割煤前进，顺序落下支架，将支架上的两根 1.5m 棚梁取出，将 2.4m 棚梁插入支架顶上，将支架升紧，煤壁侧用单体柱支设，单体柱必须紧贴煤壁，并要求必须把工作面浮煤全部清理洁净，露出底板，贴帮柱必须打在底板上，金属双网铺至煤壁，单层网落地 2m ，用坑木背帮防止煤...