探析砌体工程施工十大问题一、砌筑砂浆和易性差1. 现象(1) 砂浆和易性不好，砌筑时铺浆和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆的饱满度，同时使砂浆与砖的黏结力减弱。(2) 砂浆保水性差，容易产生分层、泌水现象。(3) 灰槽中砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，即使加水重新拌合，砂浆强度也会严重降低。2. 原因分析(1) 强度等级低的水泥砂浆由于采纳高强度等级水——泥和过细的砂子，使砂子颗粒间起润滑作用的胶结材料水泥量减少，因而砂子问的摩擦力较大，砂浆和易性较差，砌筑时，压薄灰缝很费劲。而且，由于砂粒之间缺乏足够的胶结材料起悬浮支托作用，砂浆容易产生沉淀和出现表面泛水现象。(2) 水泥混合砂浆中掺入的石灰膏等塑化材料质量差，含有较多灰渣、杂物，或因保存不好发生干燥和污染，不能起到改善砂浆和易性的作用。(3) 砂浆搅拌时间短，拌合不均匀。(4) 拌好的砂浆存放时间过久，或灰槽中的砂浆长时间不清理，使砂浆沉底结硬。(5) 拌制砂浆无计划，在规定时间内无法用完，而将剩余砂浆捣碎加水拌合后继续使用。3. 防治措施(1) 低强度等级砂浆应采纳水泥混合砂浆，如确有困难，可掺微沫剂或掺水泥用量 5%～10%的粉煤灰，以达到改善砂浆和易性的目的。(2) 水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合试验室试配时的质量要求。现场的石灰膏、黏土膏等，应在池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并常常浇水保持湿润。(3) 宜采纳强度等级较低的水泥和中砂拌制砂浆。拌制时应严格执行施工配合比，并保证搅拌时间。(4) 灰槽中的砂浆，使用中应常常用铲翻拌、清底，并将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用，或与新拌砂浆混在一起使用。(5) 拌制砂浆应有计划性，拌制量应根据砌筑需要来确定，尽量做到随拌随用、少量储存，使灰槽中常常有新拌的砂浆。砂浆的使用时间与砂浆品种、气温条件等有关，一般气温条件下，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后 3h 和 4h 内用完;当施工期间气温超过 30℃时，必须分别在 2h 和 3h 内用完。超过上述时间的多余砂浆，不得再继续使用。二、砌筑砂浆强度波动较大1. 现象多数砂浆强度较低，影响砌体强度和质量。2. 原因分析有的施工场地拌制砂浆无配合比，有的有配合比也不计量，任意加减用水量和水泥；个别施工场地还有将水泥直接倒在砂堆上，随意将砂和水泥注入搅拌机内拌合，拌出的砂浆强度波“”动较大，多数偏低。有的施工场地制作砂浆试块时吃 小灶 ，使得砂浆试块强度与实际砂浆...
