提升机使用常见事故及预防措施

提升机使用常见事故及预防措施 对已发生的提升事故案例进行分析讨论，找出事故的成因，总结经验教训，实行正确的防范措施，不断改进提升机司机的操作技术，加强司机责任心，提高其安全意识，对避开和减少事故的发生，保证矿井提升设备的安全运行具有重要意义。 一、断绳事故 断绳事故的后果非常严重，不仅影响矿井生产，造成巨大的经济损失，严重的还会危及人身安全。断绳事故多发生于单绳缠绕式提升。单绳缠绕式提升断绳事故从发生断绳事故的原因看，以松绳引起的最多；从提升方式看，以立井箕斗提升的案例最多。在此，以立井箕斗提升因松绳引起的断绳事故为例进行分析。 1.事故经过 (1)某矿主井，提升机为 XKT2×3×1.5 型。当箕斗正在卸煤时，信号工通知司机井下无煤。司机没有注意仓满红灯已亮、松绳警铃已响，即开车把箕斗习惯地下降到井口水平，然后停车。实际此时箕斗仍卡在卸载位置，松绳已达 24．5m。箕斗突然下落，在机房外 50m 的机电科长听到井筒巨响，到机房问司机，司机还不知已发生断绳坠斗事故，停运 38．5h。 (2)某矿主井，提升机为 2JK—3/11.5 型。煤仓信号工发现仓满已太晚，松绳保护又失灵；司机发现松绳时已松绳 30m，钢丝绳已打卷，去找钳工处理，钳工还未赶到已发生断绳坠斗事故，停运 42．5h。 2.原因分析 (1)箕斗被卡住，引起松绳，且松绳量大；箕斗卡住的原因消逝后，箕斗迅速下降产生非常大的冲击力，冲断钢丝绳。 (2)保护装置不完善，只有信号灯或信号铃，司机稍不注意，就会出现问题。满仓保护没有与提升信号闭锁(井口煤仓仓满，→→井底煤仓无煤信号工发不出开车信号不发开车信号，司机无法→开车提升信号与提升机电控系统闭锁)；松绳保护没有按《煤矿安全规程》的规定设置。 (3)司机注意力不集中，对松绳警铃和滚筒上钢丝绳等异常情况未能引起注意；松绳后的处理措施不当或反应过慢。 3．预防措施 (1)预防卸载处卡箕斗。设置可靠的满仓保护装置；改造扇形门底卸式箕斗的结构；天气寒冷季节，根据具体情况制定安全措施，防止箕斗冻住；加强对曲轨及箕斗的维护。 (2)提高松绳报警保护的可靠性。 (3)增设必要的闭锁(松绳保护与井口煤仓内的输送机的闭锁，一发生松绳时输送机不能运行)和信号显示装置(箕斗在曲轨的运行显示)。 (4)加强对司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心，提高分析处理突发情况的能力。 二、过卷及蹾罐事故 1．事故经过 (1)某矿 JKM2．5×4 型多绳罐笼...