提高石灰石脱硫效率的方法石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的 SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用，具有显著的环保效益和经济效益。对脱硫增效剂添加前后的相关实验数据对比分析表明：添加脱硫增效剂后，在正常运行负荷范围内，不仅能优化系统参数，使钙硫比显著降低，并且通过调停一台浆液循环泵运行，降低了系统电耗，提高了脱硫效率，减少了大气污染。文章通过探讨化学物质、运行条件和系统设备对脱硫石膏品质的影响，深化分析了提升石灰石脱硫效率的方法，为改善和稳定脱硫石膏品质提供参考。1 导言目前，我国对环保事业的重视程度也在不断提高，对新建、改建和扩建的大型燃煤电厂制定了更加严格的大气排放标准。但现今部分火电厂厂中脱硫效率偏低，严重影响脱硫的各项指标，甚至造成环境污染。石灰石湿法脱硫技术进展较为成熟，也在全球范围内得到了应用和推广。运行人员要严格控制石灰石料的品质，发现石灰石料不合格及时制止上料人员，并及时实行措施，以免石灰石品质差，引起脱硫系统恶化。因此，如何保证石灰石脱硫的品质将直接影响其实际的应用价值。2 石灰石湿法脱硫工艺及原理分析来自于除尘器中的气体，其温度较高，达到 100℃以上，在风机的辅助下，这些气体将流向换热器，在这一过程中气体会被降温，温度急剧下降，达到 80℃，降温的气体又将流向吸收塔，在其中同石灰石液体完成气液相的喷淋混合，其中的水体将被蒸发，从而使已经降温的气体深化冷却，其温度会下降至 60℃，再被石灰石液体反复清洗，就能够达到脱硫的目的，通常气体中多于 95%的硫会被脱掉，也能有效清除气体中的 HCl。当气体进入吸收塔过程中能达到除水的作用，特别是当其流经两级除雾器过程中，其中的悬浮小水滴会被有效清除。一般来说，石灰石石膏浆液被设置在特别的环境下，通常在吸收塔沉淀池内，在浆液循环泵的作用下会被配置于吸收塔顶端的喷嘴集管内，经过不断喷淋、洗涤，石灰石石膏液将同飘在上方的气体发生反应，反应后会有新的物质产生，这种新的物质就是石膏结晶，出现在沉淀池中。经由石膏排出泵的运送，使其进入真空皮带脱水机，在其中会经历一系列的浓缩、脱水与洗涤，最终石膏将被良好地存在库内，形成成品石膏，制造经济利润。3 脱硫石膏的特性3.1 脱硫石膏生产工艺石膏排出及脱水系统主要设备有石膏排出泵、石膏浆液缓冲箱、石膏浆液缓冲泵、石膏旋流器、真空皮带脱水机、真空泵、滤液箱、滤布/...
