机械密封在氧化铝行业的应用 本文介绍了机械密封的定义和常用形式，结合氧化铝生产的实际阐述了机封安装、使用的经验，分析了机封失效和泄漏的原因并提出改进措施。 机械密封的工作原理 机械密封的定义 在国家有关标准中的定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成,在流体压力及补偿机构弹力(或磁力)共同作用下，以及辅助 密封圈的配合下， 该对端面保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。根据补偿机构运动状况分为旋转式和静止式机封；根据静环安装位置可分为内装式和外装式机封；根据密封面上介质载荷的作用情况可分为平衡型和非平衡型机械密封。 机械密封的安装和使用 2.1. 下表是根据我厂 13 年对 70 套损坏机封统计的数据：存在问题原因分析数量百分比（%）机封本身问题动环硬度不够 611.4 密封面加工精度符合要求 2 使用问题缺冷却水、冷却水管堵塞、冷却水污染 2655.7 物料颗粒与设计偏差大 2 发生汽蚀 5 串轴、振动大 6 安装问题密封箱端面安装不平 832.9 轴套泄漏 10 机封箱出现磨损 5 从统计数据得出：因使用和安装因素造成机封损坏占到总数的 88.6%，因此，必须高度抓好安装和使用的的各个环节。 2.2 . 安装密封前的准备工作： 安装前的准备工作是整个安装过程的关键，准备越充分，设备开起后机封使用的可靠性越高。 2.2.1.检查机械密封包装盒上标注的型号是否和泵的使用要求一致，对于非平衡机封还要检查密封面，辅助密封圈等有无损伤、变形、裂缝等现象，若有缺陷，必须更换。对于集装式结构的机械密封，不必拆开检查。 2.2.2.检查机械密封轴套的长度、内径，最可靠的办法是将其与拆换下的旧机械密封的尺寸做比较，也可采纳机械密封与轴试装的办法检查轴套。 2.2.3.检查机封箱与机械密封的配合尺寸以及螺钉连接尺寸，做到安装心中有数，避开错误安装造成机封损坏。 2.2.4.假如因振动造成的设备损坏，要进行泵轴的窜动量、径向跳动度、同轴度是否符合技术要求，一般情况下将各结合面清理洁净即可满足安装要求。 2.2.5.装入前必须将轴或轴套、机封箱体、密封端面及机封本身清擦洁净，防止任何杂质进入机封箱内，切记不允许用不清洁的不檫拭密封端面。 2.2.6.不允许用工具敲击密封端面，以防止密封件被损坏。 2.3. 机械密封的安装 2.3.1.在机械密封橡胶 O 型圈和轴套或轴表面涂一层机油，便于安装。特别注意的是：乙丙、丁基等材料的橡胶圈不能与油或脂接触，推举采纳动物油或...
