检维修作业安全管理规定1 目的和范围为加强生产区域内检维修作业安全管理，防止事故发生，保证检维修作业过程中人员和财产的安全，特制定本规定。本规定适用于公司检维修作业过程中的安全管理。2 管理职责2.1 设备部是检维修作业的归口管理部门。2.2HSE 管理部对检维修作业的安全管理进行监督检查。2.3 分厂、车间负责所辖范围内检维修作业的具体管理。3 管理流程3.1 装置停工检修安全管理3.1.1 装置停工检修，应成立检修指挥部，设备部、生产部、技术部、工程部、HSE 管理部、分厂（车间）等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责。3.1.2 检修指挥部组织装置所属单位、生产、技术、设备、HSE管理及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价，制订装置开、停工方案，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底。3.1.3 承担检修项目的施工单位，应根据项目所在单位的安全技术交底进行现场检查，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急措施并明确责任，编制检修方案，在检修前 5天报设备部、生产部、技术部、工程部、HSE 管理部审查合格，同时对检修人员进行培训后，方允许作业。3.1.4“外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订 安全协”议 。3.1.5 凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》，否则不准作业。3.1.6 装置停工方案内容应包括：a)停工范围及停工程序；b)各物料、公用工程的流向及处理方法；c)工艺处理的方法及安全措施；d)装置的盲板流程图；e)必要时，对重点的反应器、加热炉、大机组等应制定单元停工方案；f)各项工作的标准及负责人；g)危险源识别、风险评价、风险削减措施和应急预案。3.1.7 装置停工，可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放；可燃固体物料要运出装置区；非可燃物料如开工后需继续使用的应包装好，存放在不阻碍检修作业的区域。三废的排放应严格执行《环境保护管理制度》，不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。3.1.8 停工期间，装置按计划储存物料的设备、管道、容器的出入口必须加盲板与外界隔离，并挂上内存物料的警示牌，必要时划出警戒区并拦上警戒绳。同时应安排操作工定期巡检，防止发生跑料、冒料、超温、超压等现象。3.1.9 装置停工时，厂房通风设施，有毒、有害物质、三废的处理设施及火炬系统等应最后停运，防止有毒、...
