水电施工中如何防工程机械液压系统受污染 作为水电施工企业,施工机械长期在野外高负荷工作,容易引起很多故障,其中液压系统是故障多发部位,据统计,工程机械液压系统的故障大约有 70%是因该系统的污染引起
液压系统污染直接影响着机械设备的使用寿命及工程建设,如何有效地控制系统的污染,是确保工程机械安全可靠运行和提高经济效益的关键
本文以广西百色水利枢纽施工中设备使用为例,就如何控制液压系统受污染作如下简单分析
1 控制污染物在维修过程中进入液压系统 1
1 液压系统中污染物的物理形态 (1)固态污染物:主要有金属切屑、毛刺、硅砂、磨料、焊渣、锈片、添加剂和灰尘等固体颗粒
(2)液态污染物:一般包括不符合系统要求的油液、水、涂料和氯及其卤化物等
(3)气态污染物:主要是混入系统中的空气
2 液压系统污染物的来源及控制 1
1 非工作状态下产生的污染 主要有:系统在投入使用之前已存在的污染,主要是由于液压元件、管路、新油等出厂之前没有严格控制污染度指标,这一污染属先天条件造成,只有对液压油滤蕊加强检查,如发现污染物,及时更换滤蕊及液压油
2 控制维修保养过程中污染物侵入 (1)在广西百色水利枢纽项目部大修厂,建立了液压系统维修操作间,操作间单独隔离,与机械加工间或钳工间隔开,绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件
以保证液压件拆装、清洗在符合国家标准的净化室中进行,防止大气及灰尘污染
操作人员进入维修车间应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽,以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染,严禁在操作间内吸烟、进食; (2)提高维修人员的意识,避开在加油、更换或清洗元件时因操作水平或条件简陋等而带入污染物,液压元器件装配过程中,“”应采纳 干装配 法,即清洗后的零件,为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量,应在零件表面干燥后再进行装配;