水电站面板堆石坝坝体填筑施工工艺解析1 工程概况水电站面板堆石坝设计坝高 135m，根据其坝体设计，面板堆石坝依次为混凝土面板、混凝土挤压边墙、垫层区、过渡区、堆石区及干砌块石护坡。同时，根据设计文件要求，为避开上游堆石区靠近趾板部位堆石体在后期产生不均匀沉陷，影响面板及周边缝安全，在坝轴线以上左、右岸岸坡部位主堆石料区设置 20m 宽度低压缩区。为了加快坝体沉降，避开由于坝体填筑速度过快，面板施工没有预留沉降期，坝体施工期沉降对面板造成危害，取消了次堆石区，堆石料填筑标准统一根据主堆石料填筑标准施工。2 坝体填筑施工工艺2.1 坝体反渗压水处理布置为将坝体施工期反渗水及时排出，根据设计文件要求，在在河床趾板下游的垫层和过渡层区域 510.400 高程布置一排反渗排水管，排水管共 6 根，单根长度 11.5m，排水管为 φ200 普通钢管，靠下游侧为 2.5m 反滤体，反滤体内部为 1.5m 有孔花管，外敷 1.7m长不锈钢虑网，花管内填充 2～10cm 的碎石；反渗排水管上游出口延伸至趾板混凝土面。排水管在坝前盖重料填筑前，对其进行封堵。2.2 坝体填筑料碾压试验在坝体填筑前，首先向监理部提交《大坝填筑料碾压试验大纲》，根据批准的试验大纲内容，分别选取试验地点采纳不同的碾压遍数、碾压机具（其主要技术参数见表 2.2-1～2）对主堆石料、垫层料、过渡料、特别垫层料及低压缩区料进行碾压试验以验证设计参数合理性、提出试验成果。经对碾压遍数与干密度、碾压遍数与沉降率、加水量与干密度的关系等进行数据分析后，将各填筑料的试验建议参数报监理工程师审核，监理工程师批准的填筑试验参数见下表。2.3 坝体填筑大坝施工高峰期设备配备情况为：20T 振动碾 4 台，22T 振动碾 2 台，手扶压路机 1 台，振动冲击夯 2 台，液压破裂锤 1台，TY320D 推土机机 2 台，SD22 推土机 1 台，TY220 推土机 2台，D7G 推土机 1 台，ZL50C 装载机 3 台，各型反铲共 13 台，20T自卸汽车 70 辆，混凝土搅拌运输车 5 辆，混凝土挤压边墙机 2台。大坝分区填筑施工程序图2.3.1 坝料分区填筑顺序a、坝料标识区分：填筑区的边界线，拉线进行标识，两岸岩坡上标写高程和桩号，并在各填筑区摆放写有相应填筑料名称的标识牌。b→→→、料填筑的一般次序：砼挤压边墙垫层料过渡料堆石料，特别垫层料可以提前填筑，但须在垫层料填筑前完成，挤压式边墙砼应在垫层料和特别垫层料填筑完成。c、接触...
