沥青混凝土心墙施工技术交底

基座混凝土浇筑砼面处理测量放线过渡料准备材料储存骨料配料沥青加热沥青计量骨料加热沥青混凝土拌制填料计量沥青砼心墙坝沥青混凝土心墙施工技术交底1 试验准备〔1〕利用反铲和自行碾将坝体填筑料不平整规那么的地方进展处理；〔2〕测量队全站仪放线标出基座混凝土与沥青混凝土结合范围将心墙与基座连接处的外表应凿毛彻底去除混凝土外表的乳皮、灌浆遗留下的浮浆、杂物及粘着污物并使得混凝土面枯燥同时对铜止水进展检查有破损的地方及时进展补焊然后在其上部喷涂一层稀沥青〔沥青：汽油=3：7〕。〔3〕待稀沥青充分挥发枯燥后确保外表清洁无污物。再在稀沥青上均匀摊铺一层 1cm 厚的砂质沥青玛蹄酯〔配比为沥青：石粉：河沙=1：2：1〕。沥青玛蹄脂边摊铺边刮平要求外表平整、光洁。完成后及时用帆布覆盖。沥青玛蹄脂不能存放时间过长防止产生离析现象。2 沥青混凝土心墙施工流程2.1 沥青混凝土心墙施工工艺流程见图 2-12.2 沥青砼拌制2.2.1 沥青砼配合比沥青砼施工配合比以设计提供配合比进展施工。2.2.2 沥青砼拌和工艺流程见图 2-22.2.3 沥青混凝土采纳 LB-1000 型沥青混凝土拌和站拌制先将骨料与填料拌和25s 再参加沥青拌和 45s。拌合后沥青混合料应无花白料；沥青混合料出机口温度在 140~170℃。2.2.4 沥青、骨料及填料按重量进展称量称量精度应为：±0.5；2.2.5 骨料加热在烘干加热筒内进展先倒细骨料后倒粗骨料加热温度为180±5℃。2.2.6 出机后的混合料发现以下情况那么做废料处理：① 温度过高实测温度大于 175℃冒黄烟混合料呈棕色无光泽。② 温度过低实测温度 110℃骨料颗粒未完全被沥青裹覆有结块现象。图 2-1 沥青混凝土心墙施工流程图 图 2-2 沥青砼拌和工艺流程③ 称量不准沥青过多沥青砼别离沥青泛出粒料离；沥青缺乏粗粒料裹覆状态恶劣混合料紊乱；骨料过多颗粒显著别离配合比不好。④ 花白料拌和不均匀局部骨料未被裹覆。2.3 沥青混合料的运输及入仓沥青混凝土混合料拌好后采纳 5t 自卸车运输运输过程中用帆布覆盖保温运输至现场沥青混合料入仓温度控制在 140～170℃。2.4 测量控制为了严格控制心墙轴线测量队使用全站仪在左右坝肩的心墙轴线上各做以控制点以供随时放样、监测。2.5 过渡料准备 过渡料在堆放场直接运输至心墙上下后用挖掘机甩在距心墙轴线 2.0m 外的区域。2.6 沥青混合料及过渡料的摊铺2.6.1 人工摊铺粗骨细骨 称 量称量搅拌机烘干机称量填料出料沥青恒沥青脱质量检...